一、應用背景

山東某挖掘機機械有限公司主要產品有裝載機、挖掘機、道路機械及核心關鍵零部件等系列工程機械產品。為加速新舊動能轉換，全新挖掘機整機裝配線配合勞動組合的調整，提高裝配水平和生產效率；可集中、合理地使用工裝、專用工具，提高裝配質量和生產操作安全性，便于集中管理；大大減輕了勞動強度，適應了上批量，上效益的要求。

挖掘機生產裝配線的無線通訊項目共涉及兩個應用場景，一個是對牽引機和挖掘機裝配流水線自動互鎖防呆系統中的應用，另一個是生產線輔料加注機加注量的可視化操作系統中的應用。

二、無線技改應用場景一

在挖掘機裝配工序中，液壓系統檢測、調試是其生產工藝中的重要環節。液壓檢測過程中需要操作鏟斗、斗桿、動臂動作，這一過程中流水線挖掘機因帶動偏移易發生安全事故及機械損傷故障等情況，需要采用牽引機鏈條牽引固定流水線挖掘機，避免生產事故發生。當該工位作業完畢，流水線的挖掘機需要由輸送帶運送到下一工區繼續進行裝配，操作工人會有忘記取下鏈條掛鉤的情況發生，輸送帶運行造成流水線挖掘機被拽偏流水線，甚至牽引機被拽分離，損壞設備。

客戶需求是想實現牽引機鏈條是否歸位信號無線傳輸至控制柜，控制柜操作員根據牽引機鏈條是否歸位判斷是否開啟輸送帶運行，從而達到安全生產的目的。

PLC無線通訊專家團隊決定采用無線雙向開關量傳輸終端DTD112HB進行牽引機和挖掘機裝配流水線的安全互鎖，自動運行和報警停止功能，只有在牽引鏈條取下后放在設定位置，流水線才能夠運行，如果在節拍時間結束后，鏈條未放在設定位置，該裝置會進行聲光報警提示操作者，同時流水線也不會運行，該裝置起到主動性的自動保護功能，實現生產流水線安全生產，避免故障地發生，提高裝配流水線的生產效率。

三、無線技改應用場景二

挖掘機裝配生產線在生產過程中，需要在下車裝配、液壓測試、發動機部件裝配等過程中添加液壓油、柴油、潤滑油、防凍液、冷媒等輔料。加注機作為必要的輔料加注設備，將設定輔料輸入到挖掘機對應輸送管道中。

客戶需求是想實現挖掘機裝配線加注機與操作臺之間輔料加注量數據無線傳輸，并且在大屏上顯示，從而無線控制加注機加料。

設計要求：

1.輔料加注操作臺端控制柜采用臺達觸摸屏作為主控設備，為便于查看信息，實時加注量數據同步到大屏顯示。

2.加注機由歐姆龍PLC程控操作，完成各輔料的加注工作。

3.輔料加注區距離操作臺100米左右。

4.為實現輔料加注無線可視化操作，工廠采用無線方式完成上述通訊功能。

根據現場情況，PLC無線通訊專家決定采用DTD435MA來完成輔料加注操作臺與加注機的無線通訊工作，在輔料加注操作臺的臺達觸摸屏及加注機的歐姆龍PLC端分別安裝一塊日系專用無線通訊終端DTD435MA，即可以實現操作臺與加注機之間加料信息相互傳輸，實現輔料加注無線可視化操作，避免操作過程中存在的生產及安全隱患，加速裝配線線數字化生產。

四、無線方案的好處

1. 安裝簡單，無需編程，無需大型施工：免除布線維護困擾，一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩定性要求。無線通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開始使用。普通電工就可以完成安裝。

2. 無運行費用，無需插卡：后期在使用過程中，不產生無線設備運營費用。

3. 數據傳輸可靠，全數字無線加密傳輸，抗干擾性強：通訊協議進行了再次加密處理，可以確保數據的安全和可靠性，無線信號繁雜的情況下，依舊可穩定遠距離通訊。

4. 后期便于擴展：自組網無線通訊，可隨時增減從站數量。

5. 完備的售后服務：具有20年工業現場調試經驗的無線通訊專家團隊，為產品提供可靠的技術支持與售后服務。

審核編輯 黃宇