方案背景

挖掘機作為土方作業的重要機械設備之一，隨著交通路網、能源水利、城市改造等工程項目銷往全國各地。大規模項目對設備效率、可靠性和運維管理高效化的要求不斷提升，而傳統“人工報修+出差維護”的售后服務模式弊端日益顯現，有限的人員物力與高昂的運維成本之間的矛盾越來越大。

《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》等文件要求；強化工程機械全生命周期安全管理，明確企業對設備運行狀態監測、故障排查、維護保養的主體責任。這對設備制造商的運維服務提出越來越高的要求。因此，建設智能化、可視化、遠程化的運維管理系統越來越成為企業高質量發展的必行之路。

痛點分析

1、設備分散難管控

工程機械行業存在設備數量多、分布地域廣、作業環境復雜等特點，傳統的現場人工巡檢模式難以實現對所有設備的集中監管，設備故障無法及時察覺，運維服務難以快速響應。

2、運行數據難捕捉

挖掘機在運行過程中會產生大量關鍵數據，如工作時長、電壓電流、運行溫度等。但由于控制器PLC品牌多樣、協議隔絕，導致設備數據難以采集，實現集中監控與管理。

3、故障運維成本高

挖掘機一旦出現故障，需調度專業工程師趕赴現場排查維修。由于設備分布分散、交通不便，往往導致故障響應滯后，影響工程進度，既增加了售后運維成本，還降低了客戶滿意度。

解決方案

針對以上行業痛點，數之能推出以“工業智能網關+設備運維管理平臺”為核心的挖掘機遠程監控智慧運維系統方案。

通過工業智能網關接入挖掘機的PLC控制器，能夠實時采集設備運行狀態與工作參數，并通過5G/4G等網絡上傳云服務器中；部署于云服務器上的設備運維管理平臺即可接收并解析數據，從而以可視化界面提供遠程監控、故障告警、運維管理、數據統計等功能，為設備制造商提供高效率、低成本的數字化運維支持，促進企業全方位發展。

系統功能

1、實時采集挖掘機的運行數據（開關狀態、電壓電流、溫度、壓力、振動等）、位置數據（GPS定位、移動軌跡）等，實現5G/4G網絡快速上云，全面覆蓋設備運行全場景。

2、設備運維管理平臺支持自定義搭建全景數據大屏，直觀展示所有接入挖掘機的實時狀態、工作參數、位置分布、告警頻率、運維工單等信息，實現對全國各地設備集中監控管理。

3、預設設備安全運行閾值與故障判斷規則，當監測到異常數據時，立即通過微信、短信、郵件等多種方式向管理人員發送報警信息，明確故障位置與類型，快速響應進行維護。

4、提供信息化的運維管理機制，快速創建運維工單并分配到工程師手中，實時記錄操作日志、處理進度、備品配件等信息，實現人員物力的精準調度，更好評估運維工作質量。

5、借助設備維護快線建立遠程網絡通道，工程師可實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，減少出差頻率，縮短維修周期，降低差旅成本。

6、企業能夠深度分析設備利用率、故障分布、維護質量等可視化數據報表，為優化售后運維資源配置、改進設備設計研發、提升客戶服務質量提供科學決策依據。

實現價值

通過設備運維管理平臺，企業能夠實現對分布式設備的集中監控與管理，實時獲取設備狀態與工作參數，并積極運用遠程化運維的工作手段，提高運維質量、增強客戶滿意度，能夠有效提升產品的競爭力與附加值，加速企業數字化、智能化升級進程。

審核編輯 黃宇