供應鏈一體化

是一個系統概念

供應鏈一體化是一個系統概念，它包括功能一體化、空間一體化、跨期一體化。功能一體化主要指采購、生產、倉儲、運輸等活動的一體化，這些活動分散在地理上的供應商、設施和市場之間的空間一體化，在戰略層、戰術層、運作層三個規劃層次上的分級一體化。

一方面，通過企業戰略層的長期規劃、中期規劃，實施資源獲取決策、資源分配決策，影響企業短期經營行為的運作決策，在各個規劃層次上互相重疊的供應鏈決策秉承一致性；另一方面也在要求產品的供應鏈在整個生命周期達到最優。對內，產品的生命周期要求供應鏈與需求管理達成一體化；對外，企業與企業之間逐漸形成一體化戰略。

供應鏈是企業核心，

打造基于“橫縱聯合”理念的

供應鏈功能一體化平臺

供應鏈是企業核心，通過對信息流、物流、資金流的控制，影響著企業從采購原材料開始，制成中間產品及最終產品，最后通過銷售、供應到消費者手中的整體環節，將供應方、制造方、分銷方、零售方、最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。一體化供應鏈的出現推動促進業務、技術的發展，通過更完備的數據庫、更快的訪問、更強大的數據支撐，輔助企業運營決策。

現階段，各企業生產的產品在戰略經營的部分層面，逐漸從縱向一體化向橫向一體化過渡，直至被橫向一體化替代。通過橫向一體化，利用企業內外部資源的協同，快速響應不斷變化的市場需求、擴大生產規模、降低運營成本，有效提升企業市場地位、競爭優勢、占有率。英諾森將該理念通過信息化手段引入到供應鏈的需求、采購、庫存控制、供應協同等關鍵環節中，結合兩種理念的優點，在供應鏈一體化的建設過程中采兩者之長實現互補，打造出基于“橫縱聯合”理念的供應鏈功能一體化平臺。

英諾森供應鏈一體化平臺的建設，通過在咨詢、實施的工作過程中，協同企業專家梳理企業現狀、直面問題痛點、優化業務流程、抹平流程斷點、搭建流程新通路，加強企業向前、向后的一體化流程，緩解供需矛盾，協助企業提高行業壁壘，縮短企業供應鏈管理鏈路，降低成本。通過建立供應協同平臺，建立與上下游企業的戰略聯盟；通過信息化系統的建設及有效應用，實現企業商流、物流、信息流、資金流的一體化運作。

英諾森供應鏈一體化平臺通過建立企業信息網絡，降低信息障礙，利用智能自動化，構建企業供應鏈彈性，實現端到端的可視化和透明度管理，簡化現有流程，實現部分流程的自動化驅動，建立通過系統智能化、自動化的“察覺”及時分析庫存，響應需求的智能化供應鏈平臺。而智能化供應鏈平臺的建立基礎就是供應鏈一體化，供應鏈一體化的基礎是流程梳理、完善、重建的過程，先實現企業全面信息的一體化、網絡化。在數字時代，數據是智能化、自動化建立的基礎，有了一體化平臺的數據合流，將業務數據沉淀、分析。信息化全面協同可以摒棄“人”在流程節點的“考慮”、“平衡”，將真實數據透明化展現，才能實現良性驅動。

重點發力

物資管理核心關注點

英諾森供應鏈一體化平臺，重點發力物資管理核心關注點：需求、庫存、決策。

需求：供應鏈動作的源頭，供應鏈各環節的行為均由需求觸發，以滿足業務需求為最終目標；

庫存：供應鏈結果的體現，庫存結構是各供應鏈環節行為疊加的結果，直觀體現了整體鏈路的協同程度；

決策：英諾森提出品類化管理策略，基于品類定義，圍繞供需各環節實施差異化、個性化的供應鏈策略配置，促進企業資源的高效協同。

第一步，源頭整合。

通過需求計劃管理打造一站式的需求滿足體驗，建立供應商端與運營端協同實現外部供應庫存、內部共享庫存的透明化管理；運營端包括需求匯集整合、采購執行、物資管理和服務反饋，反哺需求部門的各項需求以達成滿足；集成物資全鏈路數據，構建物資全貌，通過電商化、搜索引擎技術，實現多維度物資詳細信息查詢，支撐業務決策，包括需求、采購、倉配等；建立物資關系網，為需求及時提供替代方案，保障需求滿足率，為物資管理者提供強有力的管理抓手。

第二步，全新抓手。

面對傳統模式單點管理導致核心價值不統一、人員業務領域專而分散導致協同效率不高、現有業務經驗驅動為主，進而缺少數據的客觀支持。針對這些痛點，英諾森推出品類管理適配業務、梳理核心流程、建立核心價值，主要體現在對于技術要求較高的備件品類，為供應鏈管理執行人員以及使用人員提供品類專業知識支撐；對于多而雜的重點備件品類，將形成多團隊的協同中心，優化品類供應表現，關注品類市場情況，制定品類供應策略，整合把控需求，進行工作拆分，保障各業務的執行進度與質量，有效協同內部相關部門，分工分責對品類建立指標，達到供應鏈粘性與合作能力的強化，提升生態質量。

通過建立合適的品類供應鏈策略，降低品類庫存；通過強化整體協同，提升采購效率并實現采購成本控制。英諾森將協同企業業務專家，通過物資數據采集與梳理，形成知識體系的基礎框架；通過挖掘物資與業務、流程、組織、實物等的關系，豐富知識體系內涵；通過知識圖譜技術加持，拓展知識體系觸點，為企業建立物資知識圖譜，同時結合建立有效的指標體系，進行內部指標專題分享、外部市場動態分析和品類可視化監控落地，讓“經驗科學”走向“數字科學”，實現企業業務專家快速上手品類化的物資管理，實現新環境下的節約化物資管理。

第三步，庫存管理升級。

建立標準、業務策略化的倉儲流程，通過多維度批次管理、RFID標簽化管理對庫存屬性、物資屬性、設備屬性建立完備的精細化管理，實現企業賬務實物一體化管理、實現倉配環節的智能化路由及波次建立，緊貼業務需求時間點，實現內外環節的自驅化倉配協同作業，降低信息流通時間，提升作業效率。同時，英諾森為倉配管理提供了標準的移動化作業包、物聯網作業包和自動化作業包，為處于不同信息化建設階段的企業提供各階段供應鏈建設所需“內容”，全面提供物資全流程管理、倉儲作業移動化無紙化管理、物聯網集成解決方案，實現物資全流程追溯管理，打造全供應鏈倉配智能管理體系，實現企業倉配管理的數字化轉型。

第四步，決策驅動。

通過對企業歷史業務數據的清洗加工、關鍵業務參數計算，建立庫存健康分析，通過為未來消耗預測實現庫存健康的持續分析、庫存優化提供建議，多視角實現需求端、采購端以及庫存管理的預測數據，為業務專家提供來自客觀數據的決策支撐。

第五步，內外協同。

英諾森供應鏈一體化平臺通過集成企業上下游相關業務系統，覆蓋供應商端訂單協同、送貨通知，覆蓋客戶端提貨申請與排隊，涵蓋客戶、供應商、承運商、司機、內部用戶等多種角色，實現“一個系統”的數據整合與匯集。按時間序列，通過對整體業務行為的實體身份、位置、狀態、發生事件、計劃及實際發生時間進行數據資源整合，實現供應鏈管理內外全流程可視化。基于搜索引擎技術，實現多維度數據查詢，以物資圖譜形式展示物資信息、訂單信息及與物資關聯的隱藏在企業各業務系統中的所有信息，可實現以一點追蹤全局的物資端到端跟蹤，以協同化角度為管理者提供物資的全面透明化管理。

英諾森供應鏈一體化平臺以助力企業建設世界一流供應鏈為己任，通過構建需求感知網絡，制定快速感知策略，打通內外數據鏈路，利用物聯網技術提升企業需求感知的敏捷度，為企業打造快速的需求感知能力；基于歷史積累的海量數據及社會化供應鏈數據，通過提供智能化的需求計劃決策支撐抓手，優化供需平衡的整體結果，為企業建立智能的供需平衡能力；通過構建網絡化的倉庫及內部物流設計，結合新興技術逐步實現高度自動化、智能化的倉配作業執行，為企業提供高效率的倉配管控能力；最后，通過實現全鏈路成本可視化，根據企業自身特點針對性的設計成本策略，提升企業全鏈路的成本控制能力，最終讓“降本增效”的目標有效落地。

審核編輯 黃宇