電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/李彎彎)8月17日消息,據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,今年底蘋果將是第一家采用臺積電3nm投片的客戶,首款產(chǎn)品可能是M2 Pro處理器,明年包括新款iPhone專用A17應用處理器,以及M2及M3系列處理器,都會導入臺積電3nm芯片。
而在臺積電3nm量產(chǎn)之前,三星已經(jīng)在今年6月30日宣布,其采用全環(huán)繞柵極晶體管架構(gòu)的3nm制程工藝,在當日開始初步生產(chǎn)芯片,據(jù)外媒報道,三星電子采用3nm工藝代工的首批芯片,定于7月25日出貨。臺積電、三星的3nm之爭似乎已經(jīng)拉開帷幕。
臺積電3nm獲得更多客戶青睞
今年7月中旬,臺積電在法人宣講會中就指出,3nm制程將于今年下半年量產(chǎn),并于2023年上半年貢獻營收,增強版3nm制程將在3nm量產(chǎn)一年后量產(chǎn),3nm及增強版3nm制程主要應用為智能手機及高性能運算。
據(jù)臺積電此前介紹,該公司3nm工藝有多種不同版本,N3是最早也是最標準的3nm,它面向有超強投資能力、追求新工藝的早期客戶,比如蘋果,對比N5,功耗可降低約25-30%,性能可提升10-15%,晶體管密度可提升約70%。
Ehanced增強版N3E在N3的基礎上提升性能、降低功耗、擴大應用范圍,對比N5,同等性能和密度下功耗降低34%、同等功耗和密度下性能提升18%,或可將晶體管密度提升60%。臺積電稱,N3E可以達到比N4X更高的頻率。
另外還有N3P,Performance性能增強版;N3X超高性能版,不在乎功耗和成本。

圖片來自臺積電
早前就有多家大型芯片公司表示將采用臺積電3nm工藝,據(jù)之前報道,本來英特爾和蘋果一起會成為臺積電3nm首發(fā)客戶,不過近來有消息顯示,英特爾3nm訂單幾乎全部取消,14代酷睿GPU趕不上3nm工藝首發(fā)。隨著英特爾退出,臺積電3nm首發(fā)客戶就只剩蘋果了。
不過未來英特爾、AMD、NVIDIA、聯(lián)發(fā)科、高通、博通等都規(guī)劃采用臺積電3nm工藝,英特爾預計在明年下半年采用3nm生產(chǎn)處理器芯片,NVIDIA、聯(lián)發(fā)科、博通、AMD等預計將會在2023年到2024年陸續(xù)完成3nm芯片設計并開始量產(chǎn)。
相比之下,三星雖然已經(jīng)使用3nm GAA制程為客戶生產(chǎn)芯片,然而并未公布客戶名單,有消息透露,三星3nm首批客戶是三星電子自身及一家礦機芯片廠商上海磐矽半導體技術(shù)有限公司,另外三星的大客戶高通未來可能會采用三星3nm工藝。
從目前的情況來看,雖然三星趕在臺積電之前量產(chǎn)了3nm工藝,而且更是比臺積電更早用上了GAA,臺積電在3nm仍然使用FinFET,將在2nm工藝使用GAA,不過從客戶的青睞程度來看,臺積電使用成熟的FinFET的3nm工藝似乎更被看好。
三星在3nm率先使用GAA,是否更具競爭力
就如前文所言,臺積電3nm制程節(jié)點仍然使用FinFET(鰭式場效應晶體管),而三星在3nm節(jié)點上激進的選擇了GAA晶體管技術(shù)。臺積電此前表示,3nm繼續(xù)使用FinFET晶體管是綜合考慮,能提供給客戶最成熟的技術(shù)、最好的效能及最佳的成本。
FinFET全稱Fin Field-Effect Transistor,中文名叫鰭式場效應晶體管,是一種新的互補式金氧半導體晶體管,F(xiàn)inFET命名根據(jù)晶體管的形狀與魚鰭的相似性。
在傳統(tǒng)晶體管結(jié)構(gòu)中,控制電流通過的閘門,只能在閘門的一側(cè)控制電路的接通與斷開,屬于平面的架構(gòu)。在FinFET的架構(gòu)中,閘門成類似魚鰭的叉狀3D架構(gòu),可于電路的兩側(cè)控制電路的接通與斷開。這種設計可以大幅改善電路控制并減少漏電流,也可縮短晶體管的柵長。
在2011年初,英特爾推出商業(yè)化的FinFET,在其22nm節(jié)點工藝上使用,臺積電等主要的晶圓代工企業(yè)也開始推出自己FinFET,從2012年起,F(xiàn)inFET開始向20nm和14nm節(jié)點推進。
然而隨著芯片制程進一步微縮,到3nm、2nm的時候,F(xiàn)inFET就到了它的極限,鰭片距離太近、漏電重新出現(xiàn),隨著工藝微縮,原來一個FinFET 晶體管上可以放三個鰭片,現(xiàn)在只能放一個,這樣就得把鰭片增高,到一定高度后,很難保持直立,F(xiàn)inFET 結(jié)構(gòu)就很難形成。
也就是說之后FinFET就不可行了,于是GAA就登場了。GAA全稱Gate-All-Around,是一種環(huán)繞式柵極技術(shù)晶體管,也叫做 GAAFET。它的概念最早在比利時IMEC Cor Claeys博士及其研究團隊于1990年發(fā)表文章中提出。
GAA可以說是FinFET的改良版,晶體管結(jié)構(gòu)有所改變,柵極和漏極不再是鰭片的樣子,而是一根根小棍子,垂直穿過柵極,這樣柵極能夠?qū)崿F(xiàn)對源極、漏極的四面包裹,從三接觸面到四接觸面,并且還被拆分成好幾個四接觸面,柵極對電流的控制力進一步提高,GAA這種設計可以解決原來鰭片間距縮小的問題,并且在很大程度上解決柵極間距縮小后帶來問題,例如電容效應等。
目前在3nm工藝上,唯一使用GAA晶體管技術(shù)的是三星,臺積電和英特爾則會在2nm工藝節(jié)點使用GAA。三星一直以來致力于追趕臺積電,三星的考慮是,提前在3nm制程中使用GAA或許能夠為其贏得領先優(yōu)勢。
三星此前談到,相比于4nm FinFET,3nm GAA工藝在頻率和功耗方面具有很大改善,在相同的有效溝道寬度下,3nm GAA能夠達成更高的頻率,同時達成更低的功耗。
在3nm GAA上,三星的推進速度還是比較快的,2020年1月三星宣布將生產(chǎn)世界上第一個3nm GAAFET工藝原型,2021年6月,三星宣布與Synopsys合作的采用GAA架構(gòu)的3nm制程技術(shù)已經(jīng)正式流片。到今年6月,領先于臺積電使用3nm為客戶生產(chǎn)芯片。
在3nm芯片中提前采用GAA工藝能否給三星帶來更多競爭優(yōu)勢呢?Gartner研究副總裁盛陵海在前在接受媒體采訪的時候表示,F(xiàn)inFET工藝結(jié)構(gòu)相對更成熟,能夠更好的控制成本,而引入GAA,很多技術(shù)需要重新考量,需要花費更多成本。
而且三星又急于在3nm領先臺積電,可能會因為急于求成,在新技術(shù)的研究上存在不足,整體來看,在成本、技術(shù)成熟度上,可能會令客戶擔憂,并且對于客戶來看,并不是用上了更新的GAA就更好,最終還是綜合看功耗、性能、價格等。
小結(jié)
目前來看,在3nm上三星領先于臺積電量產(chǎn),并率先用上了GAA,不過從客戶的反應來看,臺積電使用成熟FinFET的3nm似乎更受青睞。
未來在更先進的工藝上,臺積電、英特爾也將會用上GAA,這樣看來,三星率先在3nm中使用GAA,提前進行研究,或許在當下來看不具優(yōu)勢,而未來隨著經(jīng)驗的積累,優(yōu)勢將會逐漸顯現(xiàn)出來也未可知,不過這最終還是要看誰更能為客戶帶來性能更好,價格更適中的產(chǎn)品。
而在臺積電3nm量產(chǎn)之前,三星已經(jīng)在今年6月30日宣布,其采用全環(huán)繞柵極晶體管架構(gòu)的3nm制程工藝,在當日開始初步生產(chǎn)芯片,據(jù)外媒報道,三星電子采用3nm工藝代工的首批芯片,定于7月25日出貨。臺積電、三星的3nm之爭似乎已經(jīng)拉開帷幕。
臺積電3nm獲得更多客戶青睞
今年7月中旬,臺積電在法人宣講會中就指出,3nm制程將于今年下半年量產(chǎn),并于2023年上半年貢獻營收,增強版3nm制程將在3nm量產(chǎn)一年后量產(chǎn),3nm及增強版3nm制程主要應用為智能手機及高性能運算。
據(jù)臺積電此前介紹,該公司3nm工藝有多種不同版本,N3是最早也是最標準的3nm,它面向有超強投資能力、追求新工藝的早期客戶,比如蘋果,對比N5,功耗可降低約25-30%,性能可提升10-15%,晶體管密度可提升約70%。
Ehanced增強版N3E在N3的基礎上提升性能、降低功耗、擴大應用范圍,對比N5,同等性能和密度下功耗降低34%、同等功耗和密度下性能提升18%,或可將晶體管密度提升60%。臺積電稱,N3E可以達到比N4X更高的頻率。
另外還有N3P,Performance性能增強版;N3X超高性能版,不在乎功耗和成本。

圖片來自臺積電
早前就有多家大型芯片公司表示將采用臺積電3nm工藝,據(jù)之前報道,本來英特爾和蘋果一起會成為臺積電3nm首發(fā)客戶,不過近來有消息顯示,英特爾3nm訂單幾乎全部取消,14代酷睿GPU趕不上3nm工藝首發(fā)。隨著英特爾退出,臺積電3nm首發(fā)客戶就只剩蘋果了。
不過未來英特爾、AMD、NVIDIA、聯(lián)發(fā)科、高通、博通等都規(guī)劃采用臺積電3nm工藝,英特爾預計在明年下半年采用3nm生產(chǎn)處理器芯片,NVIDIA、聯(lián)發(fā)科、博通、AMD等預計將會在2023年到2024年陸續(xù)完成3nm芯片設計并開始量產(chǎn)。
相比之下,三星雖然已經(jīng)使用3nm GAA制程為客戶生產(chǎn)芯片,然而并未公布客戶名單,有消息透露,三星3nm首批客戶是三星電子自身及一家礦機芯片廠商上海磐矽半導體技術(shù)有限公司,另外三星的大客戶高通未來可能會采用三星3nm工藝。
從目前的情況來看,雖然三星趕在臺積電之前量產(chǎn)了3nm工藝,而且更是比臺積電更早用上了GAA,臺積電在3nm仍然使用FinFET,將在2nm工藝使用GAA,不過從客戶的青睞程度來看,臺積電使用成熟的FinFET的3nm工藝似乎更被看好。
三星在3nm率先使用GAA,是否更具競爭力
就如前文所言,臺積電3nm制程節(jié)點仍然使用FinFET(鰭式場效應晶體管),而三星在3nm節(jié)點上激進的選擇了GAA晶體管技術(shù)。臺積電此前表示,3nm繼續(xù)使用FinFET晶體管是綜合考慮,能提供給客戶最成熟的技術(shù)、最好的效能及最佳的成本。
FinFET全稱Fin Field-Effect Transistor,中文名叫鰭式場效應晶體管,是一種新的互補式金氧半導體晶體管,F(xiàn)inFET命名根據(jù)晶體管的形狀與魚鰭的相似性。
在傳統(tǒng)晶體管結(jié)構(gòu)中,控制電流通過的閘門,只能在閘門的一側(cè)控制電路的接通與斷開,屬于平面的架構(gòu)。在FinFET的架構(gòu)中,閘門成類似魚鰭的叉狀3D架構(gòu),可于電路的兩側(cè)控制電路的接通與斷開。這種設計可以大幅改善電路控制并減少漏電流,也可縮短晶體管的柵長。
在2011年初,英特爾推出商業(yè)化的FinFET,在其22nm節(jié)點工藝上使用,臺積電等主要的晶圓代工企業(yè)也開始推出自己FinFET,從2012年起,F(xiàn)inFET開始向20nm和14nm節(jié)點推進。
然而隨著芯片制程進一步微縮,到3nm、2nm的時候,F(xiàn)inFET就到了它的極限,鰭片距離太近、漏電重新出現(xiàn),隨著工藝微縮,原來一個FinFET 晶體管上可以放三個鰭片,現(xiàn)在只能放一個,這樣就得把鰭片增高,到一定高度后,很難保持直立,F(xiàn)inFET 結(jié)構(gòu)就很難形成。
也就是說之后FinFET就不可行了,于是GAA就登場了。GAA全稱Gate-All-Around,是一種環(huán)繞式柵極技術(shù)晶體管,也叫做 GAAFET。它的概念最早在比利時IMEC Cor Claeys博士及其研究團隊于1990年發(fā)表文章中提出。
GAA可以說是FinFET的改良版,晶體管結(jié)構(gòu)有所改變,柵極和漏極不再是鰭片的樣子,而是一根根小棍子,垂直穿過柵極,這樣柵極能夠?qū)崿F(xiàn)對源極、漏極的四面包裹,從三接觸面到四接觸面,并且還被拆分成好幾個四接觸面,柵極對電流的控制力進一步提高,GAA這種設計可以解決原來鰭片間距縮小的問題,并且在很大程度上解決柵極間距縮小后帶來問題,例如電容效應等。
目前在3nm工藝上,唯一使用GAA晶體管技術(shù)的是三星,臺積電和英特爾則會在2nm工藝節(jié)點使用GAA。三星一直以來致力于追趕臺積電,三星的考慮是,提前在3nm制程中使用GAA或許能夠為其贏得領先優(yōu)勢。
三星此前談到,相比于4nm FinFET,3nm GAA工藝在頻率和功耗方面具有很大改善,在相同的有效溝道寬度下,3nm GAA能夠達成更高的頻率,同時達成更低的功耗。
在3nm GAA上,三星的推進速度還是比較快的,2020年1月三星宣布將生產(chǎn)世界上第一個3nm GAAFET工藝原型,2021年6月,三星宣布與Synopsys合作的采用GAA架構(gòu)的3nm制程技術(shù)已經(jīng)正式流片。到今年6月,領先于臺積電使用3nm為客戶生產(chǎn)芯片。
在3nm芯片中提前采用GAA工藝能否給三星帶來更多競爭優(yōu)勢呢?Gartner研究副總裁盛陵海在前在接受媒體采訪的時候表示,F(xiàn)inFET工藝結(jié)構(gòu)相對更成熟,能夠更好的控制成本,而引入GAA,很多技術(shù)需要重新考量,需要花費更多成本。
而且三星又急于在3nm領先臺積電,可能會因為急于求成,在新技術(shù)的研究上存在不足,整體來看,在成本、技術(shù)成熟度上,可能會令客戶擔憂,并且對于客戶來看,并不是用上了更新的GAA就更好,最終還是綜合看功耗、性能、價格等。
小結(jié)
目前來看,在3nm上三星領先于臺積電量產(chǎn),并率先用上了GAA,不過從客戶的反應來看,臺積電使用成熟FinFET的3nm似乎更受青睞。
未來在更先進的工藝上,臺積電、英特爾也將會用上GAA,這樣看來,三星率先在3nm中使用GAA,提前進行研究,或許在當下來看不具優(yōu)勢,而未來隨著經(jīng)驗的積累,優(yōu)勢將會逐漸顯現(xiàn)出來也未可知,不過這最終還是要看誰更能為客戶帶來性能更好,價格更適中的產(chǎn)品。
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