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盤點(diǎn)固態(tài)電池的四大優(yōu)勢

傳感器技術(shù) ? 來源:YXQ ? 2019-08-09 15:55 ? 次閱讀
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優(yōu)勢之一:薄--體積小

實(shí)際上,體積能量密度對于電池來說是一個(gè)很重要的參數(shù),如果就應(yīng)用領(lǐng)域來說,要求從高到低是消費(fèi)電子產(chǎn)品》家用電動(dòng)汽車》電動(dòng)公交車。

如果通俗地講,就是體積能量密度高了,因此相同質(zhì)量的電池才能做的體積更小。

電子產(chǎn)品中的可用空間往往很有限,很多產(chǎn)品(例手機(jī)、平板電腦)有近1/3左右的體積和質(zhì)量已經(jīng)被電池占據(jù),而且在廣大生產(chǎn)廠商和消費(fèi)者希望對電池進(jìn)一步提高容量(增加續(xù)航)和壓縮體積(便攜美觀和便于設(shè)計(jì))的要求下,高壓實(shí)、體積能量密度最高的鈷酸鋰(LCO)電池依然是當(dāng)仁不讓的主流產(chǎn)品。

傳統(tǒng)鋰離子電池中,需要使用隔膜和電解液,它們加起來占據(jù)了電池中近40%的體積和25%的質(zhì)量。

而如果把它們用固態(tài)電解質(zhì)取代(主要有有機(jī)和無機(jī)陶瓷材料兩個(gè)體系),正負(fù)極之間的距離(傳統(tǒng)上由隔膜電解液填充,現(xiàn)在由固態(tài)電解質(zhì)填充)可以縮短到甚至只有幾到十幾個(gè)微米,這樣電池的厚度就能大大地降低--因此全固態(tài)電池技術(shù)是電池小型化,薄膜化的必經(jīng)之路。

不僅如此,很多經(jīng)過物理/化學(xué)氣相沉積(PVD/CVD)制備的全固態(tài)電池,其整體厚度可能只有幾十個(gè)微米,因此就可以制成非常小的電源器件,整合到MEMS微機(jī)電系統(tǒng))領(lǐng)域中。

能夠制成體積非常小的電池也是全固態(tài)電池技術(shù)的一大特色,這可以方便電池適應(yīng)各種新型小尺寸智能電子設(shè)備的應(yīng)用,而在這一點(diǎn)上傳統(tǒng)的鋰離子電池的技術(shù)是很難達(dá)到的。

(現(xiàn)在鋰離子電池各組分的(a)體積占比和(b)質(zhì)量占比)

目前許多納米材料實(shí)用的一大關(guān)鍵障礙就在于比表面積大,體積密度過低,導(dǎo)致如果基于這些材料制成產(chǎn)品,往往相同質(zhì)量下占據(jù)體積過大,即體積能量密度偏低,完全無法滿足一般工業(yè)品的要求。

所以現(xiàn)在的納米(電池)材料科研中往往選擇了不報(bào)道這方面的參數(shù),原因不難理解。

優(yōu)勢之二:柔性化的前景

全固態(tài)電池可以經(jīng)過進(jìn)一步的優(yōu)化,變成柔性電池,從而帶來更多的功能和體驗(yàn)。

實(shí)際上,即使是脆性的陶瓷材料,在厚度薄到毫米級以下后經(jīng)常是可以彎曲的,材料會(huì)變得有柔性。

相應(yīng)的,全固態(tài)電池在輕薄化后柔性程度也會(huì)有明顯的提高,通過使用適當(dāng)?shù)姆庋b材料(不能是鋼性的外殼),制成的電池可以經(jīng)受幾百到幾千次的彎曲而保證性能基本不衰減。

實(shí)際上,以各種可穿戴設(shè)備為代表的柔性電子器件是下一代電子產(chǎn)品發(fā)展的重要方向,而這就要求該產(chǎn)品中的元件同樣需要具有柔性,因此柔性全固態(tài)電池是科研與工業(yè)界中,非常有前景的明日之星。

不僅如此,功能化的全固態(tài)電池潛力遠(yuǎn)不只以上的柔性電池,經(jīng)過電池材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化可以制成透明電池,或者是拉伸幅度可達(dá)300%的可拉伸電池,或是可以和光伏器件集成化的發(fā)電-存儲(chǔ)一體化器件等等--全固態(tài)電池所意味的功能上的創(chuàng)新應(yīng)用前景還有很多,在這方面科研人員與工程師們的想像力會(huì)給我們帶來越來越多的驚喜。

優(yōu)勢之三:更安全

作為一種能量存儲(chǔ)器件,實(shí)際上所有電池在熱力學(xué)實(shí)質(zhì)上都不可能是絕對安全的。

但是電池實(shí)際應(yīng)用中的決定其真正安全性的因素是多方面的,影響因素包括電池的電極材料特性、電解液的性質(zhì),以及電子產(chǎn)品中的電池管理系統(tǒng)等。

目前一般商用的鋰離子的安全性是大家關(guān)心的重點(diǎn),在這里用“不夠理想”來評價(jià)現(xiàn)在電池的安全性,應(yīng)該是一個(gè)比較合適的評價(jià)。

優(yōu)勢之四:輕--能量密度高

使用了全固態(tài)電解質(zhì)后,鋰離子電池的適用材料體系也會(huì)發(fā)生改變,其中核心的一點(diǎn)就是可以不必使用嵌鋰的石墨負(fù)極,而是直接使用金屬鋰來做負(fù)極,這樣可以明顯減輕負(fù)極材料的用量,使得整個(gè)電池的能量密度有明顯提高。

此外,許多新型高性能電極材料,可能之前與現(xiàn)有的電解液體系的兼容性并不好,但是在使用全固態(tài)電解質(zhì)后該問題可以得到一定的緩解。

綜合考慮到以上兩大因素,全固態(tài)電池相比于一般鋰離子電池,能量密度可以有一個(gè)較大幅度的提升:現(xiàn)在許多實(shí)驗(yàn)室中,都已經(jīng)可以小規(guī)模批量試制出能量密度為300-400Wh/kg的全固態(tài)電池了(一般鋰離子電池是100-220Wh/kg)。

從能量密度的數(shù)據(jù)上看,或許全固態(tài)電池真的有希望讓我們的生活從“一天一充”升級到“兩天一充”。

固態(tài)電池領(lǐng)域有不同的技術(shù)路線,固體電解質(zhì)可大致分為三類:無機(jī)電解質(zhì)、固態(tài)聚合物電解質(zhì)(SPE,SolidPolymerElectrolyte)、復(fù)合電解質(zhì)。目前較多業(yè)者投入研究的材料包括固態(tài)聚合物、硫化物(Sulfide)、氧化物(Oxide)、薄膜(ThinFilm)等。像是戴森、蘋果各自收購的固態(tài)電池廠Sakti3和InfinitePowerSolutions,皆以薄膜為主,但制程復(fù)雜,量產(chǎn)難度高,先前市場傳出戴森、蘋果有意放棄,故現(xiàn)階段發(fā)展?fàn)顩r不太明朗,而豐田、松下(Panasonic)、三星、寶馬、寧德時(shí)代投入硫化物電解質(zhì),輝能、索尼則是聚焦在氧化物。

蘋果從2012年就開始積極布局固態(tài)電池及充電技術(shù)的專利,2013年收購了InfinitePowerSolutions。近兩三年汽車廠布局固態(tài)電池的消息大幅浮上臺(tái)面,像是豐田對外宣示將在2022年對外銷售搭載固態(tài)電池的電動(dòng)車。另外,大眾汽車(Volkswagen)投資了由《麻省理工科技評論》TR35青年創(chuàng)業(yè)家JagdeepSingh參與創(chuàng)立的固態(tài)電池初創(chuàng)公司QuantumScape,去年6月加碼投資,并取得QuantumScape一席董事,預(yù)計(jì)在2025年建立固態(tài)鋰電池產(chǎn)線。

而過去的電池大國日本,陸續(xù)舍棄掉鋰電池后,已經(jīng)將研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)向固態(tài)電池,日本科學(xué)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)(JST)、日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)都積極推動(dòng),這些動(dòng)態(tài)讓外界開始關(guān)注這項(xiàng)技術(shù)。

目前,包括韓國三星、日本豐田和我國寧德時(shí)代在內(nèi)的眾多電池和汽車廠商,都加大了固態(tài)電池研發(fā)投入,已有部分電池進(jìn)入裝車測試階段。盡管前景可期,但由于技術(shù)和工藝上的種種問題,發(fā)展固態(tài)電池的道路絕非一帆風(fēng)順。

首先,高效的電解質(zhì)材料體系缺乏。目前固態(tài)電池材料發(fā)展很快,但綜合應(yīng)用較為欠缺。

作為固態(tài)電池的核心材料,目前在固體鋰離子導(dǎo)體的單一指標(biāo)上已有所突破,但綜合性能尚不能滿足大規(guī)模儲(chǔ)能需求。現(xiàn)今固態(tài)電池采用的固態(tài)電解質(zhì)普遍存在性能短板,距離高性能鋰離子電池系統(tǒng)的要求仍有不小的差距。

1、固態(tài)電解質(zhì)和電極的界面處理也是固態(tài)電池目前面臨的一大難題。

在固體電解質(zhì)中鋰離子傳輸阻抗很大,與電極接觸的剛性界面接觸面積小,在充放電過程中電解質(zhì)體積的變化容易破壞界面的穩(wěn)定。

2、在固態(tài)鋰電池中,除了電解質(zhì)和電極之間的界面,電極內(nèi)部還存在復(fù)雜的多級界面,電化學(xué)以及形變等因素都會(huì)導(dǎo)致接觸失效影響電池性能。

再次,長期使用時(shí)穩(wěn)定性不理想也是長壽命儲(chǔ)能固態(tài)電池發(fā)展的瓶頸。固態(tài)電池在服役過程中結(jié)構(gòu)與界面會(huì)隨時(shí)間發(fā)生退化,但退化對電池綜合性能的影響機(jī)制尚不明確,難以實(shí)現(xiàn)長效應(yīng)用。

所以,構(gòu)建高性能固態(tài)電池需要從兩方面入手,一是構(gòu)建高性能的固態(tài)電解質(zhì),二是提高界面的相容性和穩(wěn)定性。

從某種意義上講,汽車的演變歷史就是電池的進(jìn)化過程。若論起源,電動(dòng)汽車也已經(jīng)有了180多年的歷史,出現(xiàn)時(shí)間與燃油車不相上下。可鉛酸電池、鎳氫電池均未使電動(dòng)汽車的地位有所突破。直至磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池的升級才使得部分消費(fèi)者逐步接受電動(dòng)汽車。

若固態(tài)電池商用化,電動(dòng)汽車將加速取代內(nèi)燃機(jī)車的步伐。誰率先掌握這項(xiàng)技術(shù),也將在未來競爭格局中握有更大的話語權(quán)。

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