在當代，電子設備高度發達，涵蓋了計算機及外圍設備、汽車、通信、消費電子、醫療和軍工等領域，而連接器作為電子設備中必不可少的部件自然被廣泛應用。連接器的作用非常單純：在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間架起溝通的橋梁，從而使電路流通實現預定的功能。所以連接器非常重要，一旦出現故障，就會影響到電子設備的使用。幾乎在每個領域，連接器障礙都是人們常遇到的問題，其中最為顯著的是汽車制造業中電感應器和原件的故障。

通常來說，一輛普通的汽車包含了超過400個連接器，范圍涵括了簡單的兩通連接器到復雜的內嵌3000個獨立接線柱的120路連接器。一方面，大部分的連接器和連接柱都能較好的運作至預期使用壽命;另一方面，每個連接器都意味著潛在的故障風險。研究表明，汽車中大概30%的信號和附屬電路故障及50%的電源電路故障都源于連接器問題。在其他領域的應用中，這個數據同樣適用。因此，如何加強對連接器的保養和維護，減小其潛在故障危險及延長使用壽命是人們不可忽視的問題。

“對連接器的養護要從基礎做起。”一直致力于發展環保高新材料事業的深圳市優寶惠新材料科技有限公司的科研團隊領導談起該問題時說道，“我們團隊針對不同功用不同使用環境條件下的連接器所研發生產的EUBO優寶干性皮膜油正是從這一點考慮的。”那么，EUBO優寶干性皮膜油究竟是怎樣從基礎上對連接器進行養護的呢?

一、增加連接器的耐濕性

潮氣的侵入會影響連接器的絕緣性能，并銹蝕金屬零件。但EUBO優寶干性皮膜油是一種含有聚四氟乙烯(PTFE)固體潤滑潤滑顆粒的潤滑劑，當溶劑揮發后干的表層是聚四氟乙烯潤滑顆粒，其在連接器表面形成的膜能夠起到很好的除濕防潮作用。

二、增加連接器的耐溫性

目前連接器的最高工作溫度為200℃(少數高溫特種連接器除外)，最低溫度為-65℃。由于連接器工作時，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。EUBO優寶干性皮膜油工作溫度范圍很寬(-40℃~260℃)，它能夠在極端溫度的條件下對連接器進行潤滑，延長潤滑操作周期并提供完美的防護功能。

三、增加連接器的耐振動和沖擊性

耐振動和沖擊是連接器的重要性能。例如汽車制造業中，汽車連接器不可避免的受到來自引擎、動力傳動系統、剎車、風扇、小型馬達和熱沖擊等，這種低幅度振動會導致連接器電鍍表層的微移動，最終會造成連接器表層磨損脫落，并在原件表面產生氧化物。

氧化物會連接器表層形成絕緣層，絕緣層使連接器間形成開放式電路，同時增加了連接柱間節點電阻。最終導致連接器變成了電阻器，不但不能發揮裝置間的導電作用，還會消耗能源。在連接器表層涂上的EUBO優寶干性皮膜油就能夠有效減少振動磨損，防止氧化發生，使接觸點遠離氧化物侵入，增加其耐振動和沖擊性。

四、降低連接器的插入力

連接器配對的插入力問題是連接器生廠商面臨的一個連接器設計的工效學挑戰。從連接器使用角度來看，要求其插入力要小。而EUBO優寶干性皮膜油主要成分的全氟聚醚是具有極低摩擦系數，能最大限度降低插入力。

五、防止連接器磨損腐蝕

連接器的電觸頭僅僅在凹凸點連接。當觸頭頂點發生氧化作用時，觸點將被腐蝕，并最終導致接觸不良。EUBO優寶干性皮膜油能夠從兩個方面防止連接器腐蝕，一方面，它將連接器與環境隔絕，防止氧化作用產生的磨損粒子的入侵和避免絕緣層的形成。另一方面，它還能發揮緩沖器的功能，有效減少微移動和防止磨損腐蝕。

錫造的觸頭更容易受到磨損腐蝕，因為錫容易被氧化，而鍍金的觸頭則不會發生氧化。但是，這并不意味著EUBO優寶干性皮膜油對鍍金觸頭沒有益處。通常，鍍金層厚度在微米級別，一般基材為銅或鎳金屬板。在微移動中，鍍金層磨損而導致基材暴露在外，反而更容易發生腐蝕。

EUBO優寶干性皮膜涂層能有效減少連接器配對或分離中的金屬磨損，防止基材腐蝕。此外，錫金鍍層有氣孔，EUBO優寶干性皮膜油膜則能夠隔離氣孔，防止基材氧化和增加觸頭電阻的絕緣層形成。并且通過隔離這些生物氣孔，EUBO優寶干性皮膜油也能使制造商采用更薄的鍍層，從而降低制造成本。

綜上所述，EUBO優寶干性皮膜油在對連接器進行保養和維護，減小其潛在故障危險及延長使用壽命方面發揮著極強的作用，堪稱連接器的養護神。