PCB線路板制作過程為保證線路板的成品質量，需要進行可靠性及適應性測試。PCB線路板的耐溫測試，是為了防止PCB線路板在過高溫度下出現爆板、起泡、分層等不良反應，導致產品質量差或者直接報廢，是需要重視的問題。那么PCB線路板耐溫是多少，如何做耐熱測試呢？

PCB線路板的溫度問題與其原材料，錫膏，表面零件的承受溫度有關，通常PCB線路板最高可耐溫300度，5-10秒；過無鉛波峰焊時大概溫度是260，過有鉛大約是240度。?

PCB線路板耐熱測試：?

1、首先準備PCB線路板生產板、錫爐。?

取樣10*10cm的基板（或壓合板、成品板）5pcs；?“（含銅基材無起泡分層現象）。?

基板：10cycle以上；壓合板：LOW?CTE?150?10cycle以上；HTg材料?10cycle以上；

Normal材料?5cycle以上。?

成品板：LOW?CTE?150?5cycle以上；HTg材料?5cycle以上；Normal材料?3cycle以上。?

2、設定錫爐溫度為288+/-5度，并采用接觸式溫度計量測校正；?

3、先用軟毛刷浸flux，涂抹到板面，再用坩煹鉗頰取測試板浸入錫爐中，計時10sec後取出冷卻到室溫，目視有無起泡爆板出現，此為1cycle；?

4、若目視發現有起泡爆板問題，就立即停止浸錫分析起爆點f/m，若無問題，再繼續進行cycle直到爆板為止，以20次為終點；?

5、起泡處需要切片分析，了解起爆點來源，并拍攝圖片。?

以上內容介紹就是關于PCB線路板的耐溫問題，相信大家都有所了解了。PCB線路板在過熱的溫度下會產生一些不良的問題，因此對于不同材質的PCB線路板耐溫是多少，需要進行詳細了解，不超過其最高限定溫度，這樣才能避免PCB線路板出現報廢，增加成本。?

電路板的烘烤時間和溫度應該是多少

在SMT貼片加工廠上線之前，需要對電路板進行烘烤。電路板如果正確真空包裝，可以不烘烤就進行電路板組裝。如果已經擺放一段時間，則建議用120-130°c烘烤約40-60分鐘，可能是恰當的溫度與時間，但還必須看金屬表面處理狀況而定，有些處理根本不適合烘烤。

IPC沒有這些規定，因為產品、材料等各種變化太多，根本無法訂出規則。會設定120-130°C是因為水揮發溫度為100度，40-60分鐘是因為以往經驗FR4材料在這種狀況下含水量可以降到很低的穩定值。

一般電路板組裝前如果能加上烘烤，應該可以降低水氣殘留及爆板風險。但因為目前電路板金屬處理方法多樣化，某些處理并不適合烘烤，因此不會有人規定一定要烘烤。何況多數電路板廠都希望不要烘烤就進行電路板組裝，這樣可以省事。但是必須注意的是，如果是軟板材質容易吸水最好進行烘烤。另外就算包裝良好，如果靜置在非干燥環境中較長時間，最好進行烘烤再作組裝否則容易產生問題。但開封放多久就該烘烤，涉及到材料特性及環境因素影響太大，比較沒辦法訂出標準。

假設用化銀或有機保焊膜作金屬處理，就很難要求組裝前進行烘烤，因為烘烤確實有機會破壞銅面保護影響電路板焊錫性，以上供您參考。