一、剛性自動(dòng)化窘境

　　“工業(yè)4.0”將開啟一個(gè)前所未有的智能制造時(shí)代，但這并不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工業(yè)體系一夜之間江山變色，智能制造其實(shí)就是一個(gè)“軟性的過渡”，或者說這是一個(gè)面向“軟性制造”的持續(xù)創(chuàng)新、演進(jìn)過程。

　　軟性，也稱之為“柔性”，是“剛性”的反義詞。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)，對(duì)“工業(yè)4.0”或“中國(guó)制造2025”有一個(gè)誤區(qū)，那就是一提及此，就得是看得見的高度自動(dòng)化流水線，認(rèn)為智能制造就是大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能傳感器等先進(jìn)設(shè)備。

　　殊不知，越是這樣，越陷入了另一個(gè)更大的窘境：剛性自動(dòng)化窘境，而且有越陷越深的趨勢(shì)。

　　剛性自動(dòng)化窘境不但達(dá)不到“工業(yè)4.0”，恰恰是背道而馳，越投入自動(dòng)化設(shè)備，剛性越強(qiáng)，越難以適應(yīng)市場(chǎng)變化，主要體現(xiàn)在技術(shù)、管理和供應(yīng)鏈三個(gè)層面：

　　技術(shù)剛性：實(shí)際上工業(yè)2.0時(shí)代的概念，即大規(guī)模投入對(duì)工廠流水線進(jìn)行改造，在3.0時(shí)代，將自動(dòng)化和信息化技術(shù)融入生產(chǎn)線，將可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題極大減少，并且實(shí)現(xiàn)了成本的精確可控。（這部分，目前我國(guó)的大部分制造業(yè)企業(yè)需要補(bǔ)課，但大可不必按照以往歐美的老路走）。因?yàn)楫?dāng)3.0時(shí)代，將成本和質(zhì)量?jī)纱箅y題解決以后，另一個(gè)更重要的問題顯現(xiàn)出來：那就是生產(chǎn)的軟性不足。自動(dòng)化線生產(chǎn)出來的只是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，當(dāng)一條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化以后，柔性也隨之喪失，一旦市場(chǎng)需求、產(chǎn)品種類發(fā)生變化，硬件的更換成本（包括與之關(guān)聯(lián)的工裝、卡具、量具、工藝文件等）非常高。在當(dāng)今這個(gè)個(gè)性化加速成為潮流的時(shí)代，“剛性自動(dòng)化”越來越難以適應(yīng)不斷縮短的產(chǎn)品生命周期。

　　管理剛性：為什么一些中國(guó)工廠在自動(dòng)化程度不輸歐美同行的情況下，生產(chǎn)效率和市場(chǎng)適應(yīng)性仍然落于下風(fēng)？這更多是管理問題。中國(guó)工廠的專業(yè)分工非常細(xì)，甚至細(xì)化到工序，決定因素變成了熟練程度，而非專業(yè)水平。中國(guó)大量工業(yè)企業(yè)在自動(dòng)化水平不斷提升的情況下，人員組織卻精簡(jiǎn)有限。很多中國(guó)工廠的管理層次太多，管理層次是由人數(shù)決定的。中國(guó)工廠人員龐雜，職能部門分工細(xì)致，每個(gè)部門都有管理者。分工越細(xì)，就越需要管理人員來協(xié)調(diào)。而歐美工廠基本上都是一層管理，或者管理者就是一個(gè)人，在歐美國(guó)家，幾個(gè)人的工廠很常見。歐美工廠講究“流程管理”，流程穩(wěn)定的好處就是高效有序;而中國(guó)工廠大多是“工序管理”，很多人在亂忙。永遠(yuǎn)是生產(chǎn)線適應(yīng)產(chǎn)品、適應(yīng)市場(chǎng)，而不是產(chǎn)品和市場(chǎng)適應(yīng)生產(chǎn)線。一旦市場(chǎng)需求有變，產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生大的改變，中國(guó)工廠就要?jiǎng)訂T大量人員調(diào)整大量工序，而歐美工廠只需協(xié)調(diào)少量人員調(diào)整相應(yīng)流程即可。往往技術(shù)剛性不是最難克服的，管理剛性問題才是最難解決的，因?yàn)檫@會(huì)觸碰內(nèi)部人的利益問題。

　　供應(yīng)鏈剛性：哪怕是最沒有技術(shù)含量的產(chǎn)品組裝，也會(huì)涉及非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈管理。要知道一部手機(jī)的零配件大概在100個(gè)左右，而一輛汽車的零配件不包括螺絲螺帽都有7000個(gè)以上，這個(gè)供應(yīng)鏈管理的難度，對(duì)制造商形成非常大的考驗(yàn)。而更大考驗(yàn)是，如何讓供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不跑輸市場(chǎng)形勢(shì)的變化。供應(yīng)鏈管理中有一個(gè)著名的“啤酒游戲”，說的是市場(chǎng)終端需求的微小變化會(huì)被連鎖放大，像多米諾骨牌一樣最終反映到供應(yīng)鏈上和制造廠家的庫存中。零售商、批發(fā)商和制造商，任何一方的意圖都是好的，都想好好滿足市場(chǎng)需求，保持產(chǎn)品順利地在系統(tǒng)中流通并避免損失。但因?yàn)橹圃焐膛c消費(fèi)者之間的層層阻隔，市場(chǎng)信息傳遞到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，緩慢而零散，制造商往往數(shù)月后才能從訂單中看到消費(fèi)者需求的變遷。

　　此之前，制造商為了不失去銷售產(chǎn)品的機(jī)會(huì)，不得不囤積主要原料和零部件，產(chǎn)品成本快速增加必然導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格大幅提升，結(jié)果是銷量陡減，產(chǎn)品價(jià)格開始像過山車一樣快速下跌，而生產(chǎn)周期往往不可能在一夜之間調(diào)整過來，這就必然導(dǎo)致成品和原料零部件的庫存積壓，而這些庫存都是高成本的。市場(chǎng)價(jià)格大跌的結(jié)果，使利潤(rùn)驟然下降。雪上加霜的是，庫存占用了現(xiàn)金，周轉(zhuǎn)變慢，企業(yè)的流動(dòng)性危機(jī)接踵而至。

　　供應(yīng)鏈剛性在工業(yè)2.0時(shí)代就很嚴(yán)重了，大批量、規(guī)模化、流程固定的流水線生產(chǎn)方式始終面臨一大風(fēng)險(xiǎn)——市場(chǎng)需求沿供應(yīng)鏈出現(xiàn)越來越大的波動(dòng)，銷售速度和生產(chǎn)速度嚴(yán)重脫節(jié)，庫存積壓和流動(dòng)性枯竭成為制造商揮之不去的噩夢(mèng)。所以，工業(yè)企業(yè)家們無不竭力追求軟性制造（或者柔性制造、敏捷制造），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)速度和銷售速度保持同步。

　　軟性制造，在當(dāng)下及未來一段時(shí)間內(nèi)，成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)供給側(cè)改革的必然。

　　“傳統(tǒng)企業(yè)必須從過去的‘打固定靶’向‘打移動(dòng)靶’乃至‘打飛碟’的方向轉(zhuǎn)變。”——海爾董事局主席張瑞敏

　　“未來中國(guó)，以大批量生產(chǎn)、低成本取勝的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外遷到東南亞勢(shì)不可擋，中國(guó)唯一可以留下的就是小批量、定制化的軟性制造產(chǎn)能。”——國(guó)務(wù)院參事湯敏

　　二、互聯(lián)網(wǎng)思維下的軟性制造

　　移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的大潮方興未艾，它所改變的不是需求個(gè)性化趨勢(shì)的本身，只是使這種自古以來就有趨勢(shì)得以集中爆發(fā)，以前所未有的加速度顛覆各種行業(yè)，讓新的模式以革命的力量得以彎道超車。

　　“人們對(duì)個(gè)性化的美好追求自古以來就有，私人定制永遠(yuǎn)意味著高端、品味和優(yōu)雅。各種行業(yè)也都有歷史悠久傳承數(shù)代的作坊。但可以把個(gè)性化定制規(guī)模化和工業(yè)化，才可以稱得上是軟性制造。”

　　在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，騰訊CEO馬化騰曾研判，新一代信息技術(shù)正從“價(jià)值傳遞環(huán)節(jié)（前臺(tái)）”向“價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)（后臺(tái)）”滲透，對(duì)原有傳統(tǒng)行業(yè)起到很大的升級(jí)換代作用。“后臺(tái)”的價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)鏈、設(shè)計(jì)、流水線、庫存等。冷冰的“后臺(tái)”曾離消費(fèi)者很遠(yuǎn)，如今不但距離在拉近，而且有了情感與溫度。

　　互聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的另一革命是倒逼價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，即制造環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)生產(chǎn)方式，以軟性制造增強(qiáng)彈性和靈活性，更快適應(yīng)“多款少量極致時(shí)尚”的集中爆發(fā)需求。這一點(diǎn)，正越來越成為有識(shí)之士的共識(shí)。

　　一直以來，互聯(lián)網(wǎng)以解放消費(fèi)者著稱，卻在生產(chǎn)者這一端沒有多大起色。為什么制造商不能通過互聯(lián)網(wǎng)鎖定用戶？因?yàn)槎鄶?shù)制造工廠依然是一個(gè)消費(fèi)者摸不透的黑箱，箱子外面有ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、CRM（客戶關(guān)系管理）、電商平臺(tái)……一切都很清晰，人們甚至能看到每一個(gè)快遞員的實(shí)時(shí)定位。但是一旦進(jìn)入工廠這個(gè)黑箱，大家就兩眼一抹黑，每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)到哪一步了，每一個(gè)產(chǎn)品的每一個(gè)零部件來源，每一個(gè)工人的工作狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量和可追溯性……除了制造工人和計(jì)劃員心里有點(diǎn)數(shù)，連總經(jīng)理都不知道真實(shí)情況，因?yàn)樗鎸?duì)的永遠(yuǎn)是一個(gè)由無數(shù)因素構(gòu)建起來的復(fù)雜系統(tǒng)。

　　不能鎖定用戶，何談軟性制造，何談個(gè)性化定制？不能打開工廠“黑箱”，如何鎖定用戶？

　　突破工廠“黑箱”，并不是要將工廠車間的每個(gè)制造細(xì)節(jié)、所有流程工序透明化地呈現(xiàn)給用戶看，而是要使工廠不再封閉和孤立——從上游原料零部件到終端產(chǎn)品，制造業(yè)的長(zhǎng)期價(jià)值在于幫助下游客戶賺錢。從終端到上游，要將用戶需求的變化高效傳達(dá)給產(chǎn)業(yè)鏈上的每個(gè)環(huán)節(jié)。

　　在“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的轉(zhuǎn)型過程中，C2M（Customer to Manufactory，顧客直連工廠）當(dāng)仁不讓的成為近期的熱點(diǎn)和主流。可是，并不是每個(gè)制造商都具備很強(qiáng)的“零售”能力，況且品牌塑造也需要持續(xù)努力并承受長(zhǎng)期成本。實(shí)現(xiàn)C2M模式的最大考驗(yàn)，是能否做到“產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”，這也是突破工廠“黑箱”的最大瓶頸。

　　什么是“產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”？說白了就是六個(gè)字：按需按時(shí)產(chǎn)生。你的上游給你提供的，正好是你所需要的。你所制造的，正好是你下游所需要的。中間沒有浪費(fèi)，沒有停滯，沒有積壓。任何一家工業(yè)企業(yè)，都是生存在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作系統(tǒng)中的，它的約束條件從來就不是單一要素。產(chǎn)業(yè)鏈上的任何一個(gè)環(huán)節(jié)要想做到軟性產(chǎn)出，都需要上下游協(xié)同踏準(zhǔn)節(jié)奏。

　　過去，一個(gè)好的供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)就是精益制造、質(zhì)量可靠、交貨及時(shí)，現(xiàn)在更多要考量其主導(dǎo)研發(fā)、設(shè)計(jì)的能力能不能跟上。正如一個(gè)服裝企業(yè)，如果實(shí)現(xiàn)能夠按需定制，首先要考量的是其設(shè)計(jì)能力和打版能力能否跟上千變?nèi)f化的尺寸要求。目前以C2M個(gè)性化定制著稱的紅領(lǐng)集團(tuán)，每天通過不同渠道直接面對(duì)消費(fèi)者，接到的個(gè)性化西服訂單超過3000筆，如果靠原始的手工進(jìn)行打版，則至少需要1500名以上熟練的打版師才能完成。而1500名打版師的招聘、培養(yǎng)和聘用，對(duì)紅領(lǐng)乃至任何一座規(guī)模更大的西服工廠來說，都是不可能完成的任務(wù)。紅領(lǐng)集團(tuán)靠自行研發(fā)的BL系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)和計(jì)算機(jī)打版，完美的實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)按需設(shè)計(jì)、按需自動(dòng)打版并傳遞到數(shù)字化裁床以及后繼工序。這就是抓住了軟性制造的核心要點(diǎn)。

　　物聯(lián)網(wǎng)、傳感器、云計(jì)算等前沿技術(shù)的最大價(jià)值，不是讓工業(yè)企業(yè)在更短時(shí)間做到更大產(chǎn)量，而是要使工業(yè)企業(yè)與上游供應(yīng)商、下游銷售端之間實(shí)現(xiàn)高度數(shù)據(jù)共享，增加生產(chǎn)軟性化程度，將一切環(huán)節(jié)直通用戶實(shí)際需求。現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)，而非企業(yè)之間的單打獨(dú)斗，能否勝出取決于各方共同的能力和效率。

　　這就是互聯(lián)網(wǎng)思維下的軟性制造。而軟性制造，一定是不需要靠大量的人工堆砌、大量的人工處理各種不確定因素，能夠?qū)€(gè)性化進(jìn)行規(guī)模化，才能實(shí)現(xiàn)的。否則，將毫無意義。

　　三、“機(jī)器人+”的引入，工業(yè)企業(yè)的未來將產(chǎn)生顛覆性的變革

　　“機(jī)器人”，大家現(xiàn)在都已經(jīng)有所認(rèn)知。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織通用的定義是：“一種可編程和多功能的操作機(jī);或是為了執(zhí)行不同的任務(wù)而具有可用電腦改變和可編程動(dòng)作的專門系統(tǒng)。”它能為人類帶來許多方便之處。

　　截至到2016年的最新研究成果，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)：兩個(gè)機(jī)器人碰面后，可以進(jìn)行相互交流，自己選擇合適的交配伴侶。當(dāng)機(jī)器人通過“WIFI”網(wǎng)絡(luò)交換各自的基因組代碼，這種有性生殖機(jī)制可產(chǎn)生新的基因組代碼，將代碼發(fā)送到3D打印機(jī)上，就可以“繁衍”出小機(jī)器人的各種部件，進(jìn)行組裝。目前科學(xué)家已經(jīng)完成了整個(gè)生命周期測(cè)試。當(dāng)機(jī)器人父母繁殖后代時(shí)，它們的功能隨機(jī)組合。小機(jī)器人出生后，需要經(jīng)歷學(xué)習(xí)過程。如果滿足條件，小機(jī)器人就可長(zhǎng)大成人，繼續(xù)繁育下一代，這項(xiàng)技術(shù)可用于殖民火星。——這是多神奇又精彩的事情。

　　而“機(jī)器人+”，在這里，我們特指工業(yè)企業(yè)的“機(jī)器人+”，則是另一番描述。

　　我們可以大膽預(yù)言一下，未來3-5年，一些先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)是怎樣的場(chǎng)景：

　　1、工業(yè)企業(yè)內(nèi)部各種管理崗位徹底消失，不存在采購部、倉儲(chǔ)部、生產(chǎn)調(diào)度、行政部、銷售內(nèi)勤、財(cái)務(wù)部……工業(yè)企業(yè)管理職能的人員大幅消減到目前的十分之一甚至更少，而且是一人多能，一人高薪，能夠處理各種異常。而這種異常只占到所有業(yè)務(wù)量的百分之一而已。其他正常流程都由系統(tǒng)自動(dòng)化處理了。系統(tǒng)只會(huì)將不會(huì)處理的異常情況，自動(dòng)推送到管理者的移動(dòng)終端面前，管理者做靈活處理。處理流程和決策會(huì)被系統(tǒng)學(xué)習(xí)，系統(tǒng)就會(huì)智能獲知，這種異常情況下次該如何處理，管理系統(tǒng)變得越來越智能;

　　2、更進(jìn)一步，管理者可不必親臨工廠，可不再屬于哪家企業(yè)，可挑起同一行業(yè)的數(shù)家工廠的數(shù)個(gè)不同管理者之重任，更進(jìn)一步可跨界承擔(dān)。與其說是管理者，莫不如說是訓(xùn)練師，不過他訓(xùn)練的，是工廠的自動(dòng)化管理系統(tǒng)，讓系統(tǒng)越來成熟、越來越智慧。而系統(tǒng)是忠誠(chéng)的，可以不眠不休，可以永遠(yuǎn)屬于工業(yè)企業(yè)主。

　　3、人們可以自由分散的創(chuàng)造性工作，即使看起來有些需要智力的管理工作，也已經(jīng)被系統(tǒng)取代了。人工智能徹底改變工廠管理模式，廠房機(jī)器設(shè)備的所有權(quán)和使用權(quán)完全分離，能力對(duì)外開放，社會(huì)可以共享。人們?cè)絹碓蕉喑蔀樽杂陕殬I(yè)者，成為自組織圈子的成員，（在美國(guó)已經(jīng)有多達(dá)34%，超過5300萬人是自由職業(yè)者）。他們?cè)谀抢锍蔀槟骋活I(lǐng)域的專家，與消費(fèi)者進(jìn)行有情感的溝通、專家角度的推薦，幫助消費(fèi)者（包括專業(yè)企業(yè)客戶）購買和決策屬于個(gè)性化定制的商品，幫助消費(fèi)者進(jìn)行勾畫，暢想未來。他們時(shí)間自由，從事著自己喜歡的行當(dāng)，得到的報(bào)酬要比今天高數(shù)倍。

　　4、消費(fèi)者選擇的商品一旦確定并滿足開工條件后，只有極其復(fù)雜的個(gè)性化設(shè)計(jì)，需要人進(jìn)行創(chuàng)造性的參與進(jìn)來，其他的部分都可以通過智能設(shè)計(jì)工具進(jìn)行處理設(shè)計(jì)、自動(dòng)化分解各種組成，自動(dòng)化安排生產(chǎn)、安排采購、對(duì)接到供應(yīng)商平臺(tái)上自動(dòng)跟催，安排領(lǐng)用、安排制造、安排入庫、安排發(fā)貨一直到交付到消費(fèi)者手中，自動(dòng)跟催貨款，如果您不能按期付款，您的信用記錄將會(huì)提交到社會(huì)征信系統(tǒng)……。管理者只要處理極其復(fù)雜的異常部分就好了，比如客戶投訴，比如復(fù)雜的有償退貨…。。

　　5、而這所有的過程，從消費(fèi)意識(shí)的喚醒到選擇到制造再到消費(fèi)者獲取其價(jià)值直至商品消失的整個(gè)生命周期（包括大型設(shè)備、工程項(xiàng)目的制造），都是在一些節(jié)點(diǎn)可以和消費(fèi)者進(jìn)行交互的，無論是視頻、數(shù)據(jù)或者影像，是有溫度、有感情、有故事的。2020年的主力消費(fèi)者，都是現(xiàn)在玩網(wǎng)游的年輕人，他們是中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)一代最重要的推手。他們真正成為了中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)一代，并且也已經(jīng)成為企業(yè)的權(quán)力掌握者，逐漸參與直至決定企業(yè)的決策。他們更需要尊重、認(rèn)可，因此馬云認(rèn)為“只有企業(yè)在85后掌權(quán)，B2B才會(huì)迎來成熟時(shí)機(jī)。”而B2B在中國(guó)經(jīng)濟(jì)下行時(shí)，才迎來了春天。

　　6、而工業(yè)企業(yè)的內(nèi)部管理，無論是少人化或無人化，“病顯”卻越來越及時(shí)，越來越準(zhǔn)確，管理越來越科學(xué)，制造越來越精益。所謂“病顯”，就是能夠讓高層管理者實(shí)時(shí)很痛苦的感知到目前企業(yè)存在的問題，以進(jìn)行判斷和決策。舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，傳統(tǒng)的ERP在庫存管理中，有個(gè)很常見的參數(shù)設(shè)置：“安全庫存量”。當(dāng)該物品的庫存低于設(shè)定的安全庫存量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)生成采購計(jì)劃。但所有的ERP軟件中，這個(gè)數(shù)值都是靠人工輸入的，而且絕大部分?jǐn)?shù)值都是經(jīng)驗(yàn)值，一旦設(shè)定，就再也不去管它——這就要命了，會(huì)非常影響到企業(yè)的健康。很多庫存積壓就是這樣產(chǎn)生的，因?yàn)榘踩珟齑媪康脑O(shè)定和動(dòng)態(tài)調(diào)整，一定是根據(jù)最大訂貨提前期、需求變動(dòng)值和安全系數(shù)等需要科學(xué)計(jì)算并周期動(dòng)態(tài)調(diào)整的。而未來的系統(tǒng)是能夠智能做到安全庫存參數(shù)的智能設(shè)置，并能夠?qū)崟r(shí)診斷目前企業(yè)庫存的健康狀況，實(shí)時(shí)調(diào)整。只有在出現(xiàn)呆滯料如何處理時(shí)，才會(huì)“麻煩”到管理者。

　　7、車間內(nèi)部的制造組織過程，實(shí)現(xiàn)少人化。通過IE現(xiàn)場(chǎng)改造，車間內(nèi)部具備了高度軟性自動(dòng)化，這是工業(yè)4.0的景象，可以根據(jù)個(gè)性化定制的訂單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)配套、自動(dòng)更換模具、自動(dòng)流轉(zhuǎn)，自動(dòng)將檢測(cè)信息提供到監(jiān)測(cè)者手中，進(jìn)度自動(dòng)匯報(bào)和展現(xiàn)，甚至設(shè)備也可以自行故障診斷，自行報(bào)警后，自動(dòng)通知設(shè)備廠家來人進(jìn)行維修。

　　所有景象，其實(shí)已經(jīng)不是設(shè)想和預(yù)言，而是天翼連同一些具有遠(yuǎn)見的尊貴客戶，正在逐漸打造、逐漸實(shí)現(xiàn)的工廠現(xiàn)狀。未來已來，能夠?qū)崿F(xiàn)這些景象的，就是工業(yè)企業(yè)的“機(jī)器人+”，也是天翼公司正在著手打造研發(fā)的新一代管理平臺(tái)系統(tǒng)中的一個(gè)個(gè)隱含的管理機(jī)器人。

　　“機(jī)器人+”實(shí)際上就是軟性的管理機(jī)器人，區(qū)別于目前大家看到的“機(jī)器人”，它隱藏在管理系統(tǒng)后臺(tái)，是無形的機(jī)器人（當(dāng)然，通過一些仿真，也可以顯示在前臺(tái)桌面），正如打敗李世石的阿法狗是就是圍棋機(jī)器人一樣，軟性的管理機(jī)器人，也具備以下能力：

　　智能：指感覺和感知，包括記憶、運(yùn)算、比較、鑒別、判斷、決策、學(xué)習(xí)和邏輯推理等;

　　機(jī)能：指變通性、通用性或空間占有性等;

　　物理能：指力、速度、可靠性、聯(lián)用性和壽命等。

　　與日常看到的機(jī)器人所不同的是，軟性管理機(jī)器人，由于沒有傳統(tǒng)機(jī)器人上必備的控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置，所以更投入精力在人工智能（ArtificialIntelligence，英文縮寫：AI）方面，進(jìn)行研究，使人工智能的技術(shù)更進(jìn)一步，研究工業(yè)企業(yè)管理者充滿智能和創(chuàng)意活動(dòng)的規(guī)律，通過軟性管理機(jī)器人構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計(jì)算機(jī)去完成，或部分完成以往需要人的智力才能勝任的工作。

　　根據(jù)80/20原則，一名普通企業(yè)管理者的大部分工作，都是一些重復(fù)的行為，比如采購經(jīng)理，大部分精力花在下達(dá)訂單、督促交貨、質(zhì)量索賠、控制庫存等;那這些工作，交給一個(gè)帶有“弱人工智能”的“采購機(jī)器人”能不能完成？——是能夠完成的，而且如果約束條件設(shè)置的足夠多，邏輯足夠強(qiáng)大，可以做到比人工更加精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管控。而管理者，只要處理由軟性機(jī)器人推送過來的異常情況，就可以了。而且這種異常情況作為“訓(xùn)練素材”，可以繼續(xù)培養(yǎng)這個(gè)機(jī)器人，下次再出現(xiàn)類似的情況，就知道該如何處理。這樣機(jī)器人就可以越訓(xùn)練越聰明，越成長(zhǎng)越智能。

　　“機(jī)器人+”的研究方向可以分為兩種：一種是采用傳統(tǒng)的編程技術(shù)，使系統(tǒng)呈現(xiàn)智能的效果，而不考慮所用方法是否與人或動(dòng)物機(jī)體所用的方法相同。這種方法叫工程學(xué)方法（ENGINEERING APPROACH），它已在一些領(lǐng)域內(nèi)作出了成果，最新的成果是新聞寫作也可以機(jī)器人化。另一種是模擬法（MODELING APPROACH），它不僅要看效果，還要求實(shí)現(xiàn)方法也和人類或生物機(jī)體所用的方法相同或相類似。遺傳算法（GENERIC ALGORITHM，簡(jiǎn)稱GA）和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ARTIFICIAL NEURAL NETWORK，簡(jiǎn)稱ANN）均屬后一類型。遺傳算法模擬人類或生物的遺傳-進(jìn)化機(jī)制，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)則是模擬人類或動(dòng)物大腦中神經(jīng)細(xì)胞的活動(dòng)方式。為了得到相同智能效果，兩種方式通常都可使用。采用前一種方法，需要人工詳細(xì)規(guī)定程序邏輯，如果游戲簡(jiǎn)單，還是方便的。如果游戲復(fù)雜，角色數(shù)量和活動(dòng)空間增加，相應(yīng)的邏輯就會(huì)很復(fù)雜（按指數(shù)式增長(zhǎng)），人工編程就非常繁瑣，容易出錯(cuò)。而一旦出錯(cuò)，就必須修改原程序，重新編譯、調(diào)試，最后為用戶提供一個(gè)新的版本或提供一個(gè)新補(bǔ)丁，非常麻煩。采用后一種方法時(shí)，編程者要為每一角色設(shè)計(jì)一個(gè)智能系統(tǒng)（一個(gè)模塊）來進(jìn)行控制，這個(gè)智能系統(tǒng)（模塊）開始什么也不懂，就像初生嬰兒那樣，但它能夠?qū)W習(xí)，能漸漸地適應(yīng)環(huán)境，應(yīng)付各種復(fù)雜情況。這種系統(tǒng)開始也常犯錯(cuò)誤，但它能吸取教訓(xùn)，下一次運(yùn)行時(shí)就可能改正，至少不會(huì)永遠(yuǎn)錯(cuò)下去，用不到發(fā)布新版本或打補(bǔ)丁。利用這種方法來實(shí)現(xiàn)人工智能，要求編程者具有生物學(xué)的思考方法，入門難度大一點(diǎn)。但一旦入了門，就可得到廣泛應(yīng)用。由于這種方法編程時(shí)無須對(duì)角色的活動(dòng)規(guī)律做詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)用于復(fù)雜問題，通常會(huì)比前一種方法更省力。

　　這兩種研究方向，在“機(jī)器人+”領(lǐng)域，都有應(yīng)用。前者，可應(yīng)對(duì)在偏弱的一些軟性機(jī)器人中，比如采購機(jī)器人、發(fā)料機(jī)器人、訂單處理機(jī)器人、應(yīng)答機(jī)器人等基層管理崗位;后者，可應(yīng)對(duì)在一些稍強(qiáng)的，更像中層管理者的崗位，比如服務(wù)機(jī)器人、個(gè)性化定制機(jī)器人、排產(chǎn)機(jī)器人、數(shù)據(jù)分析機(jī)器人等，這些就需要靠管理者進(jìn)行不斷地強(qiáng)化訓(xùn)練，不斷使其具有更高的智慧，而且更加具有鮮明的行業(yè)特征和企業(yè)特征。

　　前者可以部署公有云平臺(tái)上，提供給工業(yè)企業(yè)按需配置，連通到企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，按需租用。就像企業(yè)給員工發(fā)工資一樣，只不過給機(jī)器人的工資更低，而且永不犯錯(cuò)，沒有接替損失。

　　后者是企業(yè)或行業(yè)要搭建自己的私有云，首先需要收集大量的數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)稱為企業(yè)最寶貴的資產(chǎn)之一并盤活，讓數(shù)據(jù)成為訓(xùn)練機(jī)器人的基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人，數(shù)據(jù)讓機(jī)器人變得更智能，然后再加上管理者不斷的用處理各種異常進(jìn)行訓(xùn)練，讓行業(yè)機(jī)器人逐漸變得軟性、智能，讓行業(yè)機(jī)器人真正成為本企業(yè)的核心資產(chǎn)，不但越來越智能，而且永遠(yuǎn)年輕，永不背叛，可以傳世。

　　在可預(yù)期的未來，“機(jī)器人+”代表著下一代管理系統(tǒng)的至高點(diǎn)，在互聯(lián)網(wǎng)思維下，云計(jì)算（租用模式）、物聯(lián)網(wǎng)（自動(dòng)識(shí)別）、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)（預(yù)防與訓(xùn)練）還有生物仿真技術(shù)，甚至心理學(xué)等，都會(huì)在“機(jī)器人+”這一高科技產(chǎn)品中，得到完美的結(jié)合。作為全國(guó)領(lǐng)先的IT系統(tǒng)增值服務(wù)商，天翼愿意和一些極具遠(yuǎn)見、有勇氣耐心和堅(jiān)定意志進(jìn)行突破和變革的企業(yè)、企業(yè)家朋友們，一同投入研究，一同進(jìn)行探索前行。相信，很快就會(huì)有樣板企業(yè)出來，向燈塔一樣，在黑暗中，成為具有普惠意義的示范工廠，指引著我們光明的未來。