就 DC 馬達(dá)而言，通過升高電壓（如果使用脈寬調(diào)制，則增加占空比），可以控制馬達(dá)傳動軸達(dá)到某個指定速度的快慢。但是，如果是步進(jìn)馬達(dá)，則改變電壓不會對馬達(dá)速度產(chǎn)生任何影響。沒錯，改變電壓大小可以改變繞組電流電荷的速率，從而改變步進(jìn)馬達(dá)的最大速度，但是，馬達(dá)速度是由繞組電流開關(guān)或者整流的速率所決定。
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我們可以做這樣的假設(shè)嗎：步進(jìn)馬達(dá)是一些不需要受控加速過程的機器？如果可以，那么我們就可以無所顧忌地讓步進(jìn)馬達(dá)工作在任何目標(biāo)速度下嗎？事實是，相比其他馬達(dá)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，步進(jìn)馬達(dá)更加需要通過加速和減速過程來激勵。以任意速度啟動步進(jìn)馬達(dá)，可能會帶來可怕的后果。
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本文中，我們假設(shè)讀者已熟悉如何利用市場上已有集成微步進(jìn)驅(qū)動器，對步進(jìn)馬達(dá)進(jìn)行控制。步進(jìn)驅(qū)動器（例如：TI DRV8818等）的輸出與方波（“步進(jìn)輸入”）頻率成正比。每個“步進(jìn)”脈沖均等于驅(qū)動器步進(jìn)邏輯定義步進(jìn)（即微步進(jìn)）。因此，改變方波頻率，也會相應(yīng)改變步進(jìn)馬達(dá)的速率。
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圖 1 顯示了某個馬達(dá)制造廠商的傳統(tǒng)步進(jìn)速率/扭矩曲線圖，其中起始頻率fs為一個重要參數(shù)。我們必須知道，要想正常啟動這種特殊的馬達(dá)，必須使用一個小于 fs 的步進(jìn)速率。使用大于 fs 的步進(jìn)速率啟動馬達(dá)，可能會使馬達(dá)停轉(zhuǎn)，并失去同步性。一旦出現(xiàn)這種情況，馬達(dá)轉(zhuǎn)動控制將受到嚴(yán)重的影響。表面看起來，這是一個嚴(yán)重的問題，但實際卻很容易解決。您需要做的只是讓馬達(dá)以某個低于fs的步進(jìn)速率啟動，然后提高速度，直到達(dá)到目標(biāo)速度為止。遵循這一原則以后，步進(jìn)馬達(dá)便可以通過遠(yuǎn)超 fs 的步進(jìn)速率來驅(qū)動—只要速度保持在所示扭矩/速度曲線以下。
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圖1雙極恒流步進(jìn)馬達(dá)的扭矩/速度曲線

同樣重要的是，不能簡單地通過停止“步進(jìn)”脈沖來讓馬達(dá)停止。相反，應(yīng)把步進(jìn)速率從目標(biāo)速度降至某個能使馬達(dá)停止下來且沒有傳動軸慣性的更低速率，因為傳動軸慣性會引起多余、無用的步進(jìn)。請記住，如果在定位應(yīng)用中使用步進(jìn)馬達(dá)，則如果馬達(dá)在應(yīng)該停止時還繼續(xù)轉(zhuǎn)動，馬達(dá)傳動軸便會失去定位。由于閉環(huán)位置反饋很少用于驅(qū)動步進(jìn)馬達(dá)，因此確保僅執(zhí)行指令性步進(jìn)至關(guān)重要。
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加速/減速過程
為了使步進(jìn)馬達(dá)從起始速度加速至某個期望目標(biāo)速度，只需以周期性間隔改變當(dāng)前速度。大多數(shù)工程師都使用微控制器來實現(xiàn)步進(jìn)馬達(dá)控制。最常見的實現(xiàn)方法是只使用兩個定時器。第一個是每秒步進(jìn) (SPS) 定時器，用于產(chǎn)生一種精確的步進(jìn)速率計時功能。另外一個是加速定時器，用于周期性地改變第一個定時器。由于速度受到周期性改變，在本質(zhì)上得到與時間相關(guān)的角速度 (dv/dt)。這一過程被稱作加速度，即速度隨時間變化情況。圖 2 顯示了一個典型的基于微控制器的加速度分布圖放大圖，并描述了步進(jìn)馬達(dá)加速至目標(biāo)速度的過程。
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圖2典型加速過程放大圖

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SPS 是我們希望獲得的每秒步進(jìn)數(shù)，即馬達(dá)轉(zhuǎn)動的步進(jìn)速率。必須對 SPS 定時器編程，實現(xiàn)以該速率發(fā)出脈沖。根據(jù)定時器的振蕩器頻率，典型方程式為：

其中SPS_timer_register 為一個 16 位數(shù)字，它告訴定時器產(chǎn)生后續(xù)“步進(jìn)”脈沖的所需時長，而 timer_oscillator 為一個常量，表示定時器的兆赫單位運行速度。
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以函數(shù)形式將該方程式存儲起來，因為經(jīng)常會用到它。為了理解它的工作過程，我們假設(shè)定時器振蕩器工作在 8 MHz 下，并且期望的馬達(dá)步進(jìn)速率為 200 SPS。根據(jù)該方程式，程序代碼使 SPS_timer_register 值等于 40000。那么，定時器每計時到 40000，便產(chǎn)生一次“步進(jìn)”脈沖。這會產(chǎn)生每秒 200 脈沖的定時器型輸出以及 200SPS 的傳動軸旋轉(zhuǎn)。
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這種事件每次發(fā)生時，都會產(chǎn)生一次中斷，并且定時器被清空?！安竭M(jìn)”輸入上升沿計時對于微步進(jìn)驅(qū)動器精確度至關(guān)重要，但只要其在下一個“步進(jìn)”上升沿之前，下降沿幾乎隨時會出現(xiàn)。
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定義加速度曲線需要兩個參數(shù)：（1）SPS 值變化頻率；（2）SPS 值變化程度。加速度曲線與這兩個參數(shù)成正比；也就是說，SPS 值變化越頻繁，其值也越大，而加速度曲線也會越大起大落。加速度定時器同時控制這兩個參數(shù)：定時器函數(shù)起作用的次數(shù)與 SPS 值每秒的變化次數(shù)相同，另外，定時器的中斷服務(wù)程序 (ISR) 通過一個預(yù)先確定的因數(shù)定期增加當(dāng)前SPS，從而確定新的速度。
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使用每秒每秒步進(jìn) (SPSPS)，或者當(dāng)前 SPS 速率改變的每秒次數(shù)，來測定加速速率。如果通過增加 1 來改變 SPS 值，則每次加速速率改變都必須調(diào)用（觸發(fā)）加速度定時器的 ISR。例如，加速速率為 1000 SPSPS 時，馬達(dá)速度以 200SPS 開始，并周期性增加 1，直至其達(dá)到 1200SPS。那么，加速度定時器的 ISR 需要調(diào)用 1000 次。
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另外一種方法是，加速度定時器調(diào)用頻率減半，然后 SPS 周期性增加 2。相比前一個例子，加速度定時器的 ISR 僅調(diào)用了 500 次，但馬達(dá)仍然以 200SPS 啟動，并在 1 秒內(nèi)達(dá)到 1200SPS。兩者的差別是更實時的可用性，但代價是分辨率下降。換句話說，為了達(dá)到 999 SPSPS 的精確加速速率，必須使用第一種方法。
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必須在兩種方法之間進(jìn)行權(quán)衡，因為您的選擇決定了可以達(dá)到什么樣的馬達(dá)工作質(zhì)量。例如，如果要求有很多粒度以達(dá)到所有可能的加速度過程，則需要盡可能地調(diào)用加速度定時器的 ISR。
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但是，在前面的 SPS 定時器方程式中，存在除運算。根據(jù)所使用處理器內(nèi)核的不同，這種除運算可能會極大限制 ISR 被有效調(diào)用并正確產(chǎn)生新 SPS 速率的次數(shù)。在使用 TI MSP430? 且 CPU 運行在 16 MHz下的實現(xiàn)中，一次除運算耗時約 500 μs。結(jié)果，ISR 每秒被調(diào)用的最大次數(shù)為 2000 次。這種限制決定了增量因數(shù)的大小。加速速率大于 2000 時，必須使用大于 1 的增量。
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在馬達(dá)啟動前不久，便進(jìn)行一次加速速率計算。負(fù)責(zé)該計算的軟件，確定加速度定時器的時間間隔和增量因數(shù)大小，然后對各變量進(jìn)行相應(yīng)的配置。同時使用這些變量，直到對 SPS 速率的修改足以達(dá)到目標(biāo)速度為止。一旦達(dá)到目標(biāo)速度，加速終止。
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減速過程與加速過程基本一致，但增量因數(shù)為負(fù)而非正的情況除外。另外，必須規(guī)定一個馬達(dá)能夠安全停止的新目標(biāo)速度。
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圖 3 顯示了一個加速/減速過程，其中，加速和減速速率對稱。也可以使用非對稱速率。