引 言

隨著社會的迅速發展，智能小區逐漸進人人們的生活，而自動抄表系統是智能小區的重要功能之一。在水、電、氣管理方面，采用自動抄表技術，不僅能節約人力資源，更重要的是可提高抄表的準確性，減少因估計或謄寫而造成帳單出錯的現象，使水、電、氣管理部門能及時準確獲得數據信息。另外用戶不再需要與抄表者預約上門抄表時間，還能迅速查詢帳單，所以這種技術越來越受到用戶歡迎。

針對目前市場上自動抄表系統價格不菲的現狀，設計一種由零功耗磁敏傳感器產生脈沖信號，利用MSP430系列超低功耗單片機的捕獲功能捕獲信號的數據采集系統。該采集系統價格相對低廉，性能可靠，適用于水、煤氣、電表的遠傳采集；數據傳輸總線選用M-BUS，傳輸速度快、距離遠、可靠性高。

1、工作原理

該數據采集系統是對傳統電表、水表、氣表抄表系統加以改進，使其適合遠傳抄表。以普通的煤氣表為例，選擇在基表最后一級齒輪處加一磁鐵（不算顯示部分的逐級傳遞齒輪）。該級齒輪每轉1圈，都要撥動顯示部分的逐級傳遞齒輪8次，而每撥1次是O．001立方米，所以，該級齒輪每轉1圈，共計0．008立方米。的煤氣。也就是最后一級齒輪每轉125圈，即撥動顯示部分的逐級傳遞齒輪1000次，煤氣表的顯示部分的計數為1立方米。而當小磁鐵經過零功耗磁敏傳感器表面時產生脈沖信號，利用MSP430單片機的捕獲功能捕獲到信號，引起中斷，數據存儲區地址1自加1；若加到150，地址2自加1，地址1清零。存儲區地址2中的數據就是煤氣表基表的數據。當總線要求單片機傳輸數據時，單片機先確定是否可以傳輸數據。若可以，將地址2中的數據寫入發送緩存，一位位地將數據發送出去；若不可以，等單片機空閑時再發送數據。

2、主要特點

該數據采集系統主要具有以下特點：

①采用零功耗磁敏傳感器作為采集前端，工作時無須使用外加電源，且無觸點、耐腐蝕、防水，壽命很長。

②采用MSP430系列單片機中的MSP430F449作為數據處理芯片，性能優良，價格低廉。

③采用M-BUS（Meter-BUS）總線進行數據傳輸，傳輸距離遠，速度快，可靠性高。

④采集電路功耗很低，可采用鋰電池供電或采用M-BUs總線供電。

3、數據采集系統的軟硬件設計

3．1設備選型

選用的TI公司16位FIash型MSP430系列超低功耗類型的單片機，特別適合于電池應用的場合或手持設備。在超低功耗方面，該單片機能夠實現在1．8～3．6 V電壓、1 MHz的時鐘條件下，耗電電流在O．1～400 μA之間；在片內外設方面，含有P0～P6七個I／O口、2個定時器（Timer_A、Timer_B）、1個看門狗、內部集成2 KB的ROM和60 KB的RAM，可10萬次重復編程；MSP430系列單片機均為工業級的產品，運行環境溫度為-40～+85℃；在價格方面，MSP430系列單片機一般只有幾十元。總之，MSP430系列單片機的性價比不錯，完全能夠滿足系統開發的需要。

在遠傳抄表系統中，有多種傳感器可被選用，常用的有光電傳感器和霍爾傳感器。光電傳感器和霍爾傳感器工作時，都需要供電，電流一般為毫安級。這將導致供電電池的極大耗費。對于煤氣表來說，在基表中通電還會引起安全方面的問題。選用零功耗磁敏傳感器，工作時無須使用外加電源，適用于微功耗儀表，在遠傳抄表系統中是一種較好的采集用傳感器。

零功耗磁敏傳感器是通過韋根德效應制成的，故又名韋根德傳感器，是利用磁性雙穩態功能合金材料中的磁疇在磁場中的運動特性制作而成的。當外磁場發生變化時，磁疇磁化方向瞬間發生翻轉，而當外磁場撤離后，它又瞬間恢復到原有的磁化方向，由此在合金材料周圍的檢測線圈中會感應出電脈沖信號，實現磁電轉換。

M-BUS總線是歐洲新型總線結構——儀表總線，由德國Paderborm大學的Ziegler教授和德國Techem AG公司以及德國的Texas Intrument公司共同開發的，采用新的儀表總線和相關技術的數據采集系統，具有以下特點：①可采用普通3的雙絞線電纜連接及任意總線拓撲結構（星形、樹形等），使系統布線施工簡單、擴展靈活。②最大的總線長度可以達到l km（波特率≤9600 bps時）。③系統的每一個標記具有惟一的地址碼，方便管理。④雙絞線同時完成數據通信和提供表具的電源，可為用戶提供3種供電方式（遠程供電、電池和遠程供電以及運用光耦合后單一的電池供電）。⑤系統可實現300～9600 bps半雙工異步通信。通信媒介可采用普通雙絞線，總線極性可互換，并可以通過中繼器擴大網絡或系統的覆蓋范圍。⑥每個M-BUS系統都有一個電平轉換器。該轉換器提供RS232或者RS485接口，以實現與中心計算機的通信。該系統最多可以連接250個用戶表，如圖1所示。

3.2硬件電路設計

基于MSP430F449單片機的數據采集系統電路原理圖分為兩個部分：數據采集模塊和通信模塊。

（1）數據采集模塊

數據采集器，是為準確采集三表數據而設計的，如圖2所示，包括晶振電路、電源電路、傳感器電路等。

①晶振電路。圖1中提供了高速和低速2個晶振電路，可輸出3種不同頻率的時鐘給單片機內部的不同模塊。用戶可用高速晶體產生頻率較高的MCLK供給CPU，以滿足高速的數據運算需要；也可以在不需要CPU工作時關閉高速晶體；而對于實時時鐘，可用低速晶體產生頻率較低的ACLK供給。

②電源電路。MSP430F449單片機的工作電壓在1．8～3．6 V之間，工作電流在0．1～400 μA之間。本電路中，工作電壓為3 V，可由鋰電池或M-BUS總線為單片機供電。

③復位電路。單片機的復位電路接在94引腳處。

④傳感器電路。經過試驗，零功耗磁敏傳感器可直接接到單片機的捕獲端口TAl。當裝在煤氣表齒輪上的小磁鐵經過傳感器表面時，產生脈沖信號，利用單片機的捕獲功能捕獲信號。為確保傳感器采集數據的準確性，圖1中加入了低功耗運算放大器LM358以放大傳感器的脈沖信號。采集端口P1．2處的電壓為高電壓，等于Vcpu（3 V）。當三級管C9018基級電壓大于0．7 v時，采集端口P1．2被拉低，單片機計數。通過實驗，每當小磁鐵經過傳感器1次，單片機的地址1就增計數1次。

（2）通信模塊

通信模塊即單片機和總線集中器之間的數據傳輸電路，如圖3所示。TSS721A是美國德州儀器公司1999年初生產的一種用于M-Bus的專用收發器芯片。其內含的接口電路可以調節儀表總線結構中主從機之間的電平，可通過光電耦合器等隔離器件與總線連接。該收發器由總線供電，對從機不增加功率需求；外形采用16腳雙列直插封裝，將整個數據發送功能集于一體。其特點如下：①滿足國際ENl434-3標準；②具有動態電平識別的接收邏輯；③通過電阻可調接收電流；④無極性連接；⑤防掉電功能；⑥可提供3．3 V穩壓源；⑦支持遠程供電；⑧半雙工下波特率可達9600 bps；⑨支持UART協議；⑩從機可由總線或后備電池供電。該芯片上有8位撥段開關，用來設置總線上表具的惟一地址。而作為Master的主機存儲各采集器模塊的地址，并根據主控機的請求將采集模塊的數據抄上來。集中器設置各采集模塊的分頻系數和各表的量綱和倍率。

為了布線方便，采用異步串行通信。所選取的MSP430F449微處理器內部含有2個USART模塊（USART0和USART1）。該模塊內部包含波特率設置部分、接收部分、發送部分以及接口部分。波特率設置模塊的時鐘來源于內部時鐘或外部輸入時鐘，由SSEL1和SSEL0選擇，以決定最終進入模塊的頻率。時鐘信號BRCLK送入1個15位的分頻器，通過一系列的硬件控制，最終輸出移出和移人的兩個移位寄存器使用的移位時鐘BITCLK，信號波特率的設置由分頻因子N和所需的波特率（9600 bps）來決定，數據的傳送或接收主要是通過一個移位寄存器。接收時移位寄存器將接收來的數據流組合滿一個字節，就保存到接收緩存URXBUF；發送時，將發送緩存UTXBUF內的數據一位一位地送到發送端口。

TSS721A的8位撥段開關用來設置總線上表具的惟一地址。上位機通過尋址的方式來實現和微處理器MSP430F448之間的通信。每次主機對某一地址呼叫，只有地址像相符的從機才可以識別呼叫并做出相應的響應。所采用的通信協議是半雙工通信協議。

3．3 軟件設計

MSP430的開發軟件較多，這里使用的是IAR公司的集成開發環境：IAR Embedded workbench嵌入式工作臺以及調試器C-SPY。利用MSP430單片機的捕獲功能，測試單片機能否準確捕獲到來自傳感器的信號。程序流程如圖4所示。

首先，對單片機進行初始化，定義單片機時鐘、上升沿捕獲、傳輸方式和輸入輸出端口設置等工作。然后開發中斷程序，一旦有允許中斷請求，CPU被喚醒，進入活動模式，執行中斷服務程序，執行完畢，系統返回到中斷前的狀態，繼續低功耗模式。如圖4所示，運行完主程序后，系統進入低功耗模式，如出現中斷1，CPU被喚醒，并將RAM中某一地址的數據自加1；如出現中斷2，CPU被喚醒，通過傳輸線路可以將RAM中某一地址的數據傳輸給PC的串口界面。如出現中斷1和中斷2同時出現的特殊情況，通過實驗，中斷1的優先級高于中斷2，即先執行完中斷服務1后，再執行中斷服務2。

4 、結 論

從采集數據的安全性和可靠性兩個方面著手，選用新型傳感器和低功耗MSP430系列單片機，設計出了用于遠傳抄表的數據采集系統。該系統采用M-BSU總線進行數據傳輸。在M-UBS調試器軟件環境下的實驗結果表明，采集部分捕獲信號準確率高，電路設計和軟件設計合理，而且價格相對便宜，具有很好的應用前景。

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