壓力變送器產(chǎn)生誤差的原因和解決措施

　　1、產(chǎn)生誤差的原因

　　差壓變送器的準(zhǔn)確度及性能對(duì)流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果影響較大。實(shí)際工作中，由于沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行差壓變送器的選型、安裝和使用中的維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致流量計(jì)產(chǎn)生計(jì)量附加誤差的情況是經(jīng)常發(fā)生的。

　　（1）差壓變送器的準(zhǔn)確度等級(jí)和量程范圍的選擇不正確，沒(méi)有按照GB/T18603-2001《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進(jìn)行選型，造成“小馬拉大車或大馬拉小車”現(xiàn)象的出現(xiàn)，導(dǎo)致了計(jì)量附加誤差。

　　（2）差壓變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或小），3051壓力變送器，使計(jì)算氣量比實(shí)際氣量偏大（或小）。

　　（3）差壓變送器的三閥組漏氣或堵塞。高壓閥漏氣，將導(dǎo)致計(jì)算氣量比實(shí)際氣量偏小；低壓閥漏氣將導(dǎo)致計(jì)算氣量比實(shí)際氣量偏大；平衡閥內(nèi)漏將導(dǎo)致計(jì)算氣量比實(shí)際氣量偏小，微差壓變送器。

　　2、解決措施

　　（1）嚴(yán)格按照GB/T18603-2001《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進(jìn)行選型、安裝，智能差壓變送器。

　　（2）定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行回零檢查，發(fā)現(xiàn)有異常或超差情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)，到期檢定。

　　（3）定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行排污驗(yàn)漏檢查。

　　（4）冬季氣溫下降，特別是油田伴生氣含水量增多，易發(fā)生凍堵，需增加排污次數(shù)，給差壓變送器加裝保溫設(shè)備（如加保溫箱和伴熱帶）。

　　壓力變送器壓力傳輸誤差的原因及解決措施

　　1、產(chǎn)生誤差的原因

　　1）泄露；

　　2）磨損損失（特別適用潔凈劑時(shí)）；

　　3）液體管路中有氣體（引起壓頭誤差）；

　　4）氣體管路中存有液體（引起壓頭誤差）；

　　5）兩邊導(dǎo)壓管之間因溫差引的密度不同（引起壓頭誤差）。

　　2、減少誤差的方法

　　1）導(dǎo)壓管盡可能短些；

　　2）當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

　　3）對(duì)于氣體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；

　　4）液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn)；

　　5）兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度；

　　6）為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；

　　7）充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在；

　　8）當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同；

　　9）采用潔凈劑時(shí)，潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路，其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同，應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器。