我國的貿易計量采用的是質量來結算，天辰博銳的質量流量計可以直接的測量流體的質量，在外貿中占有很大的優勢。尤其是對油品計量工作這來說，不得不掌握質量流量計的性能以及日常使用的方法，在以后使用的過程中，才能把質量流量計的作用發揮到最大。

一、科氏質量流量計的工作原理

科氏質量流量計測量部分主要由彈性測量管、激振單元、拾振單元、閉環自激放大單元等組成。工作原理為：彈性激振單元維持以彈性測量管為主的敏感結構處于諧振狀態，測量管作“彎曲主振動”;當質量流量流過振動的測量管時，所產生的“科氏效應” 使測量管在上述“主振動” 的基礎上，產生直接與所流過的“質量流量” 相關的“扭轉副振動”;通過檢測測量管的“復合振動” 就可以直接得到流體的質量流量。顯然，科氏質量流量計能夠穩定、可靠地工作，關鍵是要保證處于理想的振動狀態，即在實際應用中要抑制或盡可能減小其影響。

二、影響計量性能的主要因素和解決辦法

2.1 安裝應力

在質量流量計的安裝過程中，如果流量計的傳感器法蘭與管道的中心軸沒有對準（即傳感器法蘭與管道法蘭不平行）或管道溫度發生改變，管道所產生的應力會形成壓力、扭力、拉力作用到質量流量計的測量管上，引起檢測探頭的不對稱性或變形，從而導致零點漂移，造成計量誤差。

解決辦法：

（1）流量計安裝時嚴格遵守規范。

（2）流量計安裝完畢后，調出“調零菜單” 并記錄出廠零點預設值，調零完畢后在觀察此時零點值，如果兩值之間差異較大（兩值要保證在一個數量級），則說明安裝應力較大，應重新安裝。

2.2 環境振動及電磁干擾

質量流量計正常工作時，測量管是處于振動狀態的，并且對外來振動非常敏感。如果在同一支撐平臺上或附近區域存在其他振動源，振動源的振動頻率會與質量流量計測量管的自身工作振動頻率互相影響，引起流量計的異常振動和零點漂移，造成計量誤差，嚴重時會導致流量計無法工作;同時由于傳感器是通過激勵線圈使測量管產生振動，如果流量計附近有較大的磁場干擾，也會對測量結果造成較大影響。

解決辦法： 目前隨著質量流量計的制作工藝和技術的不斷提高，例如：高準公司、北京天辰博銳等公司的DSP數字信號處理技術和MVD技術的應用，與以往模擬設備相比，前端的數字化處理極大地減少了信號噪音，使測量信號得到優化，在儀表選型時應盡量有限考慮具有上述功能的流量計。但這并不能從根本上消除干擾，因此質量流量計在設計安裝時應遠離大型變壓器、電動機等產生較大磁場的設備，防止干擾其激勵磁場。當無法避免振動干擾時，采取與振動管間用柔性管連接、隔離振動的支撐架等隔離措施，使流量計與振動干擾源隔離。

2.3 測量介質壓力的影響

當操作壓力與檢定壓力相差較大時，由于測量介質壓力的變化會影響測量管繃緊程度和布登效應的程度，破壞測量管的對稱性，從而引起傳感器流量和密度的測量靈敏度改變，對于高準確度計量還是不能忽視的。

解決辦法： 我們可以通過對質量流量計進行壓力補償和帶壓零點調校來消除或減少這一影響。其中壓力補償的組態有兩種方法：

（1）如果操作壓力是一個已知的固定值，則可以在質量流量計變送器上輸入外部壓力值進行補償。

（2）如果操作壓力變化較為顯著，可以進行質量流量計變送器組態，來輪詢一個外部壓力測量設備，通過此外部壓力測量設備獲得實時動態壓力值進行補償。 注意：在組態壓力補償時，必須提供流量檢定壓力。

2.4 兩相流問題

由于目前流量計制造技術還只能做到準確測量單相流，而在實際測量過程中，當工況條件發生變化時，液體介質會發生汽化，形成兩相流，從而影響正常計量。

解決方法： 改善流體介質的工況條件，使過程流體中的氣泡盡可能均勻地分布，達到流量計正常計量的要求，具體措施如下：

（1）直管鋪設。管道中彎管造成的渦旋會導致氣泡不均勻地進入傳感器導管，從而造成測量誤差。

（2）提高流速。提高流速是為了使兩相流中氣泡穿過測量管的速度與進入測量管時的速度相同，從而能夠抵消氣泡浮力和低粘度流體效應（低粘度流體中氣泡不易分散，容易聚集成大氣團），在使用高準公司流量計時，建議流速不低于滿量程的1/5。

（3）選擇在垂直管道安裝，上升流向。在低流速下，氣泡會聚集在測量管上半段;豎管鋪設后氣泡浮力與流動的介質一起能較為容易地將氣泡均勻地排出。

（4）使用整流器幫助流體中氣泡分布，配合消氣器使用效果更佳。 2.5 測量介質密度與粘度的影響

測量介質密度的變化會直接影響流量測量系統，從而使流量傳感器的平衡發生變化，引起零點偏移;而介質粘度會改變系統的阻尼特性，導致零點偏置。解決辦法：盡量使用在測量單一或幾種密度差異不大的介質。

2.6 測量管損蝕

質量流量計的使用中，由于流體的腐蝕、外界的應力、異物進人等作用，對測量管直接造成損蝕，影響測量管的性能，導致測量不準確。 解決辦法： 流量計前端建議安裝相應的過濾器，以防止異物進入;安裝時盡量減小安裝應力。

三、日常使用與維護

通過以上分析，經過我們不斷地實踐和摸索，在質量流量計的運行、監測、維護及故障處理方面形成了一套比較完善的方法，并取得了較好的效果，下面把它介紹給大家。

3.1 設備檔案的建立

質量流量計的建檔工作是必不可少的，這樣做可以便于質量流量計的日常維護和管理。其中設備檔案應盡可能包括質量流量計的安裝地點、測量介質的名稱、介質的工況參數、管道的口徑、質量流量計的內部設定參數、正常流量、zui大流量等內容，以及每次檢定的合格證書及日常檢測、維修記錄。

3.2 零點調校

在質量流量計投入運行之前，要對流量計進行帶壓滿管調零，步驟如下：

（1）流量計安裝完畢后，通電使質量流量計預熱30min左右，在此期間，可以對流量計內參數核對、檢查輸出回路和調試網絡數據采集等工作。

（2）管路操作：依次開啟表前和表后閥，關閉旁路閥，使測量介質在流量計內正常流通，待到流量穩定后，切斷表后閥并確保無泄漏，此時一定要保證質量流量計內充滿介質。

（3）觀察流量計的“活零點” 是否穩定，在“活零點” 穩定，并將小信號切除數值置零后，才能進行零點調校。

（4）零點調校完畢后，開啟表后閥，恢復管路正常運行。

3.3 實現質量流量計網絡數據監視 中石化系統內部計量數據采集網絡采用分布式采集工作站及服務器/客戶機數據共享結構，數據采集分為儀表層、數據采集層和數據管理層三個層次，通過數采網對現場儀表的運行狀態進行實時監控，一旦出現異常便能在*時間內發現，并能及時做出分析處理。

3.4 零點跟蹤

零點穩定性是流量計重要的技術指標之一，因此在日常維護中要密切關注零點變化。

（1）一般應每季度定期檢查一次;

（2）在日常使用過程如遇工藝有大的調整（介質變化、壓力變化、溫度變化等），應立即檢查零點變化情況，如超過生產廠家限定的指標，應重新調試零點。

3.5 質量流量計故障排除的一般步驟

（1）檢查包括電源、信號接線是否正確;

（2）檢查過程變量及內部參數設置是否正確;

（3）通過變送器狀態指示燈、狀態報警以及自診斷結果初步判斷故障原因;

（4）檢查傳感器線圈、RTD和核心處理器電阻;

（5）檢查流量計安裝場所附近是否有振動或電磁場干擾;

（6）檢查及確定測量介質的物理狀態是否變化，例如密度、粘度、團狀流、氣泡、雜質等;

（7）開啟旁路，切斷流量計通路，將流量計拆下，檢查流量計是否堵塞、損壞以及管路是否暢通;

（8）將流量計重新檢定，判斷是否正常。如果以上步驟依然不能排除故障，與生產廠家。

四、結論

在質量流量計的實際使用中，往往客觀因素會影響質量流量計的計量結果，我們要采取相應的措施來減少這個影響，使質量流量計的精度更高。只有掌握了質量流量計的性能，才懂得如何去維護使用。