（1）用于真空滅弧室生產線中滅弧室的質量控制，斷路器生產廠家的滅弧室的入庫檢驗。

（2）用于檢測安裝于開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用于供電部門的例行檢修及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。

連線

將面板上的磁控電流輸出端通過導線與磁控線圈相連，使滅弧室觸頭至于分狀態（線圈套于滅弧室外），將高壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜端。注意，高壓線應懸空。

管型選擇

測量時，首先選擇管型，儀器內已存入多種管型。

（1）管型選擇操作方式

按［選擇鍵］，使［◢◢］指向選擇測試管型，按［確認鍵］，用〔+鍵〕或〔－鍵〕調整管型參數，當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號一致時便可，按［確認鍵］，返回主菜單。若沒有給出要測量的管型時，可用尺寸相近，接線方式相同的管型代替。

（2）測量

按［選擇鍵］使［◢◢］至測試真空管“Pa”，按［確認鍵］儀器處于測量狀態。并自動完成所有的測量、計算、顯示等全過程。

（3）打印

若需打印測試數據，則按［確認鍵］返回主菜單，按［選擇鍵］使［◢◢］至打印測試數據，再按［打印鍵］，即可打印出所有測量數據。

（4）如果沒有可代用的參數，則可按［選擇鍵］使［◢◢］指向“A”，這樣可直接給出電離電流，一般來說。電離電流（A）較真空度（Pa）小2個數量級。

真空度測試儀內計算機執行測量步驟

啟動高壓→測漏電電流→自動關閉高壓，接通充電開關→電壓到規定值→重新啟動高壓，同時啟動磁控電流，測量漏電電流+電離漏電電流→扣除漏電電流→電流轉變成真空度值→顯示、打印。若［測A鍵］有效，則顯示電流值。

真空度測試儀采用兩次啟動高壓的方法，若*次啟動高壓后又回到初始狀態，此時為儀器拒檢。應檢查真空管是否處于合的狀態，如不是，則該管已嚴重漏氣或完全泄漏。

使用說明

真空度測試儀是真空滅弧室的真空度的鑒定設備。它以單片計算機為主控單元，測試過程完全實現自動化。該儀器在原理上改變了國內外同類產品采用電流峰值做標定的方法，而采用離子電荷來做標定。這樣，在物理原理上有更好的準確性，而且，有效地抑制了測試過程中脈沖電源的干擾，使測試穩定可靠。該儀器采用兩次采樣的方法扣除由于環境因素產生的漏電電源，整機上的真空滅弧室的準確計量。該儀器中已存有26條真空滅弧室的測量標準曲線，涵蓋了國內外絕大多數管型。

測試原理

真空開關真空度測試儀采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。

在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大并需專業人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。