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　　1 測試系統設計目標

　　1. 1 傳統測試方法面臨的問題

　　傳統的穩壓電源測試方法是需要測試人員用數字三用表對穩壓電源的各個引腳的輸出信號依次進行測量， 并與文件中規定的各個引腳信號電平進行對比。這種測試方法不但需要大量測試時間， 而且由于雷達穩壓電源引腳很多， 大部分都是210 個引腳， 導致測試過程中容易點錯引腳或者看錯圖紙等情況出現， 需要測試人員反復驗證，測試效率不高。而且隨著穩壓電源型號增多， 又導致測試人員配置日益不足， 給穩壓電源的生產驗收工作帶來極大的不方便。

　　1. 2 自動測試系統設計目標及可行性

　　穩壓電源的自動測試系統的設計目標就是把測試人員從繁雜的測試過程中解放出來， 通過計算機幫助測試人員進行穩壓電源輸出信號的測量工作， 并與預先設置的信號電平進行比較， 從而判斷出該型號穩壓電源是否正常， 并估計故障點的位置， 以協助操作人員進行維修。另外， 測試系統在硬件不變的情況下， 還要具有可擴充性， 以便于在硬件不變的情況下， 測試以后可能出現的新型號穩壓電源。

　　標準化使自動測試系統的實現成為可能。現在穩壓電源采用PDS 210 JW 接插件， 輸入采用直流24 V。設計一個通用接口和控制軟件， 既可以實現對現有穩壓電源的自動測試， 也可以通過軟件的更改實現新型號穩壓電源的測試。

　　2 自動測試系統組成

　　自動測試系統組成包括硬件設備和測試控制軟件兩部分， 共同完成穩壓電源的自動測試。

　　2. 1 自動測試系統硬件組成

　　穩壓電源自動測試系統硬件組成如圖1 所示， 主要有支架、電源、控制計算機、電子開關、數字多用表模塊、打印機、顯示器以及連接電纜等組成。

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　　圖1 穩壓電源自動測試系統硬件組成

　　控制計算機主要任務是控制電子開關工作， 然后通過數字三用表采集和儲存測試數據， 并判斷被測穩壓電源的工作狀態是否正常。

　　顯示器主要任務是方便人機交流， 顯示測試數據和判斷結果， 并方便測試人員人為控制測試過程開始或中斷。

　　打印機主要任務是打印測試數據和判斷結果， 便于存檔或測試人員討論分析。

　　電子開關控制測試支架上的210 個引腳的中斷或連通， 以便于每次只測試一個引腳的輸出信號。

　　數字多用表模塊主要任務是采集測試數據。

　　測試支架的功能是固定待測穩壓電源， 保證測試線路的可靠連通。

　　打印機打印控制顯示系統處理后的測試結果。

　　2. 2 自動測試系統軟件組成

　　該測試系統主要任務是控制測試儀表和電子開關， 完成對待測穩壓電源的自動測試， 它的軟件設計主要包括3個部分： 控制軟件、計算顯示軟件和監視軟件。

　　其中控制軟件的功能是方便用戶設置測試穩壓電源型號、控制測試過程的開始和中斷等， 并控制儀表按要求步驟工作和采集測試數據。

　　顯示判斷軟件的功能是對采集數據進行計算存檔和在界面上顯示， 并與預先設置的標準信號進行比較， 判斷穩壓電源的工作狀態， 并推測故障穩壓電源可能的故障部位， 以便于測試人員對測試結果進行分析。

　　監視軟件的功能是監視測試系統運行狀態， 對測試系統發生的故障進行定位， 在發生故障或測試結束時， 報警提醒測試人員。

　　3 測試方法概述

　　3. 1 測試過程

　　在測試穩壓電源時， 先按照圖1 連接好待測穩壓電源和儀器儀表之間的電纜， 然后開啟控制計算機檢查設備是否正常， 設置待測穩壓電源型號， 完成之后在控制界面啟動自動測試。

　　控制程序控制電子開關接通第一個引腳， 待穩壓電源工作穩定后開始測試第一組數據， 控制程序從數字三用表中取走當時的測試數據， 儲存并送到顯示系統， 并在顯示界面顯示采集數據結果和判斷結果。

　　在控制顯示系統采集完第一個數據測試后， 向電子開關發出改變引腳的命令， 然后電子開關斷開上一個引腳，接通下一個引腳， 并開始采集下一組數據。

　　當新引腳超出預設的引腳范圍時， 控制系統發出結束命令， 關閉儀表， 整個穩壓電源測試完成。

　　3. 2 測試數據處理

　　自動系統采集的數據分為兩種， 可以供測試人員選擇使用， 一種是未經過處理的原始采集數據; 另一種是經過顯示判斷軟件處理后的最終結果[10] 。當自動測試系統完成對穩壓電源的自動測試后， 由于測試數據比較多， 靠人書寫比較費時而且容易出差錯， 顯示判斷軟件通過顯示器提示測試人員是否儲存測試數據， 并可以通過打印機接口把數據打印存檔。

　　4 結束語

　　自動測試系統可以由一個人完成穩壓電源的測試， 與傳統的測試方法相比， 自動測試系統節省了大量的人力和時間， 提高了測試工作的效率， 減少了測試結果受到人員因素的影響， 并且通過改動控制計算機， 就可以增加對新型號穩壓電源的測試， 這對自動測試系統的發展來說， 具有十分重要的意義。