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　　1. 引言

　　目前，節能減排和環境問題成為人們日益關注的焦點，隨著國家節能減排計劃的逐漸實施，工業企業在各個新建或改擴建項目中都在嘗試各種方法降低企業能耗,工業企業中能耗最大的是各種電動機設備,我國的電動機用電量占全國耗電量的60%-70%，特別是風機、水泵類設備年耗電量占全國電力消耗的1/3，采用變頻控制器控制風機類負載可以大幅度降低電機能耗，為了符合節能減排要求，變頻器的使用已經成為各單位節能工作的重點。使用自動化監控系統可以采集來自變頻器的各種信號，同時采集各種傳感器信號來控制變頻設備，實現自動變頻控制，使自動變頻控制達到了最佳的節能效果。

　　2. 常規變頻控制方式

　　傳統的節能大多采用擋風板、回流閥或開/停機時間來調節風量或流量,大電機在工頻狀態下頻繁開停難度大,同時會造成電能損耗以及開/停機的電流沖擊，對于電機的使用壽命和安全性都有影響。

　　采用變頻器控制風機或者泵類具有它本身的科學性，節能效率能達到30%左右，同時可實現閉環恒壓控制以及大電機的軟停、軟啟，避免了工頻啟動時的電壓沖擊，可以減少電動機的故障率，延長其使用壽命，降低對電網的容量要求和無功損耗。常用的變頻控制方式是使用智能控制中心完成對變頻器的控制，變頻控制流程示意圖如下:

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　　目前,在自動控制系統中通用的變頻器智能控制中心是使用組態軟件作為上位監控軟件,通過PLC來完成變頻器及電機等設備的變頻控制。其中，PLC作為控制單元有著強大的PID控制邏輯和數據采集能力,能夠很好的完成變頻控制工作。這種控制方式的網絡結構圖如下所示：

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　　但是，這種控制方式在系統組網、抗干擾以及成本方面都有其不足的地方。首先，所有現場變頻控制柜都通過硬接線的方式將變頻器信號送到PLC，各個變頻器只能通過PLC與外界進行聯系。其次，傳感器與變頻器等通過硬接線方式將信號送入PLC，其中變頻器的線纜干擾很大，對于其它信號的穩定性不能保證，從而很容易引起變頻控制的輸出不準確。最后，PLC在成本上比較高，對整個自動控制系統來說，增加了控制成本。

　　3. 新型變頻控制模式

　　針對組態軟件結合PLC實現變頻控制中的問題，易控組態軟件找到了一種新的方式來彌補這些問題，那就是通過組態軟件或者觸摸屏加上信號采集模塊的方式來實現。

　　信號采集模塊負責采集變頻器上的所有信號，如啟停信號、變頻輸入、輸出信號，同時它還可以采集各種傳感器的信號。信號采集模塊具有體積小、安裝方便的特點、而且，現在各個廠家生產的采集模塊種類繁多,如阿爾泰模塊、研華模塊等，它們能適應各種不同工況要求，同時，它們集成的功能也越來越多，比如在進行信號采集的同時能通過以太網方式將采集的數據發送給相關組態軟件。另外，也是最重要的一點，采用信號采集模塊能大大節省控制系統的成本，不僅是PLC硬件，在信號連接線、控制柜等方面都能節省。

　　組態軟件負責采集信號采集模塊上的各種信息，并且在組態軟件中將這些信息進行應用，主要有對變頻器的手動、自動控制，對各種采集信息進行報警或歷史記錄。組態軟件擁有強大的運算處理功能，對于完成變頻器的PID控制可以完全取代PLC中的變頻控制功能。

　　4. 易控組態軟件與信號采集模塊結合使用的實例

　　易控組態軟件結合信號采集模塊來完成變頻控制的應用在山西立恒鋼廠高壓風機控制系統中得到了完美體現，下面是該系統的整體介紹：

　　4.1 項目簡介

　　山西省立恒鋼鐵有限公司煉鋼廠原三組除塵風機系統采用直起控制，吹氧信號到來時一直以工頻運行，耗電量大，運轉周期緩慢，檢修維護頻繁，經常影響生產。本系統針對該現狀進行改造。