摘 要：隨著電子產品集成度越來越高，器件對靜電也越來越敏感，容易受靜電放電導致損傷或損壞。文章介紹了靜電的產生機理，闡述在生產制造過程中靜電產生的來源以及危害。介紹了凈化間內部抑制靜電產生的三大措施：防止靜電荷積聚，建立安全的靜電泄放通路，以及采取靜電監控設備進行靜電監控。提出采用鍍錫銅排環繞廠房內部的形式來消除靜電防護死角，并重點描述了防靜電門禁系統和靜電在線監控系統的工作原理及功能實現，結合電子封裝廠房結構特點，首次提出防靜電門禁系統與風淋門聯動控制，有效控制封裝廠房的靜電來源。

　　1 引言

　　隨著科學技術的飛速發展，電子產品集成化迅速提高，小型化。多功能器件大量生產和廣泛應用，器件內部絕緣層越來越薄，其互連線與間距越來越小，擊穿電壓越來越低，這些器件對靜電極為敏感，通常被稱為靜電敏感器件（SSD），易受到靜電放電（ESD）而損傷乃至損壞。美國統計，電子工業部門每年因靜電危害損壞造成的損失高達百億美元。

　　電子封裝凈化間內承擔著電子產品裝配任務，需要進行元器件插裝。焊接。組裝。調試。測試。儲存等工序，在整個裝配過程中，由于接觸分離。磨擦等作用，使廠房內部組成元素如人（人員）。機（設備）。料（材料。器件）等產生靜電，很容易對產品造成靜電危害。因此必須重視靜電的影響，采取有效的靜電防護措施，降低靜電危害，提高產品的裝配成品率，降低成本。

　　2 靜電的產生與危害

　　兩種不同的材料相接觸，當它們之間的距離小于25×10 -8 cm時，由于隧道效應，兩種材料內的電子穿過界面而相互交換。當達到平衡時，材料之間產生一定的電位差，界面兩側出現了等量異號電荷，如圖1所示。若把接觸后的兩種材料分開，兩種材料將分別帶等量異號的靜電荷，這就是靜電產生的基本原理。

　　從靜電產生的基本原理可以看出，靜電的產生主要有以下三種方式：摩擦起電。接觸帶電。感應帶電。在產品生產制造的整個環節中，很多工序都可能產生靜電，某電子部件的制造流程如圖2所示。

　　在這些工序中都可能使操作人員。工具。工作臺面。元器件及包裝等產生靜電，靜電源與其他物體接觸時，依據電荷中和的原則，存在著電荷流動，傳送足夠的電量以抵消電壓。在高速電量的傳送過程中，將產生潛在的破壞電壓。電流以及電磁場，形成靜電放電，可隨時對產品造成靜電危害。

　　電子產品生產中幾項常見動作所產生的靜電如表1所示

　　靜電的危害具有隱蔽性。潛在性。隨機性。復雜性等特點，一般的靜電放電人體并未感知，而元器件卻在不知不覺中受到損傷；一些元器件受靜電放電損傷后，僅表現出某些性能參數下降，但尚未失效，在繼續使用的情況下可能導致失效；電子元器件的靜電放電損傷可能在產品從加工到制造到使用維護的任一環節。任一步驟。與任何有關帶電人體（或物體）接觸時發生，具有很大的隨機性；有些靜電損傷也難以與其他原因造成的損傷加以區別，使人誤把靜電損傷失效當作其他失效，從而做出錯誤判斷。

　　對于電子產品裝配來說，靜電的危害嚴重影響到產品的質量。成品率和可靠性，必須對用于電子產品裝配的凈化間進行系統防靜電措施，將生產過程中的靜電危害程度降至.