冷壓端子又名絕緣端子，電子連接器，空中接頭都?xì)w屬于冷壓端子。是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。 隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金連續(xù)端子，螺帽端子，彈簧端子等等。

冷壓端子的連續(xù)方式可以分為6中種，分別為：

1、Solder（焊錫式）

焊錫連接最重要的是錫絲與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)連接器來說，重要的是可焊性。連接器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。

2、IDC（刺破式）

刺破連接又稱絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，它適用于帶狀電纜的連接。連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層，依靠連接器的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。

3、Crimping（鉚壓式）

壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對(duì)上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動(dòng)，使導(dǎo)線和接觸對(duì)材料對(duì)稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時(shí)須采用專用壓接鉗或自動(dòng)、半自動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面，正確選用接觸對(duì)的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。

4、SMT（Surface Mount Termination）

SMT（表面貼裝）是板端Conn 快速接續(xù)的方式，其于板端的連接部分預(yù)先填上膏狀錫料，后以專用機(jī)器將Conn準(zhǔn)確置于板端的線路上，經(jīng)過高溫后使其接續(xù)。所以SMT的conn的塑膠及電渡皆須能承受高溫。

5、DIP

DIP（直插式組裝），板端Conn的一種接續(xù)方式，CONN的接續(xù)腳會(huì)較長，以插入對(duì)應(yīng)板上的孔內(nèi)，再以浸錫的方法焊接。

6、Wrap（纏繞）

繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時(shí)，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個(gè)要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi)；導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時(shí)，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時(shí)，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%.繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機(jī)。