具體而言，緊湊型熒光燈（俗稱“節(jié)能燈”）的單支用汞量已經(jīng)漸趨樂(lè)觀。國(guó)家電光源質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的劉姝、萬(wàn)婧表示，2008年，該中心在世界上率先完成了中國(guó)節(jié)能燈汞含量水平的測(cè)試普查，結(jié)果顯示，在中國(guó)內(nèi)地市場(chǎng)，有約為36%的節(jié)能燈汞含量水平達(dá)不到5毫克的限值要求。而到了2012年，對(duì)全國(guó)各地共80批次節(jié)能燈的抽查顯示，已有90%的節(jié)能燈汞含量小于2毫克，達(dá)到“低汞”水平；甚至有11%的節(jié)能燈可以滿足汞含量限值1毫克的要求，達(dá)到“微汞”水平。

　　但直管熒光燈和環(huán)形熒光燈的汞減量減排形勢(shì)不容樂(lè)觀。記者獲悉，全國(guó)照明電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)正在制定的新國(guó)標(biāo)要求，上述熒光燈中所允許的最高汞含量為3.5毫克。南京某研究所一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)專家告訴記者，細(xì)管徑的T5、T8等直管熒光燈和環(huán)形熒光燈由于較多使用手工注汞工藝，容易出現(xiàn)汞含量超標(biāo)，“在平日生活所占比例是10%到20%”。據(jù)中國(guó)照明電器協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2011年，我國(guó)T8直管熒光燈產(chǎn)量約為10.98億只，T5直管熒光燈產(chǎn)量約為7.92億只，配合家庭吸頂燈具使用的環(huán)形熒光燈產(chǎn)量約為1.83億只。

　　鎮(zhèn)江強(qiáng)凌照明電器有限公司燈管質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人蔣雪峰告訴記者，為了減少直管熒光燈的總用汞量，應(yīng)該逐步尋求LED燈作為替代性光源，最終使得兩者各占半壁江山，“過(guò)去LED燈的顯示指數(shù)不太好，再加上價(jià)格普遍高于節(jié)能燈，只能通過(guò)技術(shù)攻關(guān)才能贏得相對(duì)于直管熒光燈的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)”。

　　企業(yè)技術(shù)升級(jí)成本較大

　　采用不同的注汞方式會(huì)影響電光源生產(chǎn)的汞使用量和排放量。菅小東介紹道，以2010年產(chǎn)量和用汞量較大的U型緊湊型熒光燈為例，采用固態(tài)汞的單支產(chǎn)品汞含量、汞使用量和排放量，遠(yuǎn)低于采用液態(tài)汞的產(chǎn)品，而采用自動(dòng)液態(tài)汞工藝的單支產(chǎn)品汞含量、汞使用量和排放量又明顯低于手動(dòng)液態(tài)汞工藝。

　　廈門通士達(dá)照明有限公司總工程師秦碧芳解釋說(shuō)，由于液態(tài)汞可以輕易黏附在注汞管壁上，難以精確控制注入量，為減少缺汞比例，提高產(chǎn)品合格率，生產(chǎn)過(guò)程中往往需要加大平均注汞量。“采用液態(tài)汞的緊湊型熒光燈，其單支汞含量一般僅為3-5毫克，但工藝控制能力差的企業(yè)，有的單支汞含量高達(dá)10多毫克。”此外，大明燈業(yè)有限公司相關(guān)人士表示，液態(tài)汞作為傳統(tǒng)工藝使用多年，但液態(tài)汞的使用、運(yùn)輸?shù)榷即嬖陔[患，容易對(duì)員工、環(huán)境造成很大的危害。

　　由于使用液態(tài)汞或手工注汞技術(shù)而造成的危害不可小視。一位大型節(jié)能燈企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者，2009年，國(guó)內(nèi)一家熒光燈生產(chǎn)企業(yè)由于對(duì)汞的職業(yè)危害認(rèn)識(shí)不足，導(dǎo)致多人發(fā)生汞慢性中毒，被政府相關(guān)部門停業(yè)整頓。高郵高和光電器材有限公司相關(guān)人士回顧稱，直至本世紀(jì)初，由于部分廠家生產(chǎn)合格率較低，燈管破碎較多仍會(huì)造成液態(tài)汞的流散，車間內(nèi)的高溫則造成汞的嚴(yán)重蒸發(fā)。