為了實現“中國制造2025”的目標，中國汽車制造商長安汽車需要在保證產品質量的前提下完成大批量的生產計劃—所以奇石樂特殊的緊湊型壓裝產品就成為了一種非常明智的選擇。得益于長安汽車在工業4.0時代的生產能力，在氣門導管和座圈裝配這些環節中，奇石樂組件進一步提升了他們的裝配線優勢。

長安汽車是中國汽車四大集團陣營企業，擁有33年造車經驗，全球16個生產基地、35個整車及發動機工廠、10個重點海外市場。在重慶、北京、河北、合肥，意大利都靈、日本橫濱、英國伯明翰、美國底特律和硅谷建立起各有側重的全球協同研發格局。長安汽車2014年長安品牌汽車產銷累計突破1000萬輛，2016年長安汽車年銷量突破300萬輛、長安品牌汽車超100萬輛，2017年入選央視“國家品牌計劃”，成為中國汽車品牌行業領跑者。

高度緊湊，快速，準確

說到發動機生產，奇石樂是中國汽車制造商可信賴的伙伴。朱晉恩—奇石樂中國IPC業務發展經理，解釋：“氣門導管和座圈都需要快速準確的裝配。這就需要一個能夠靈活應對產品形變以及材料公差的壓裝系統。”奇石樂NCFS 2152B伺服壓機廣泛應用于這一領域。“S”代表“苗條”，指的是非常細長的梯形設計，是專為極小中心距裝配需求而研發（中心距可達70毫米）。集成的壓電傳感器的力位移監測提供了15KN和25KN的雙量程測量范圍，并且增加過載保護。

“通過整合奇石樂伺服壓機系統，在可持續的基礎上使我們降低了整體運營成本。”張云平 長安汽車工藝所長

長安汽車工藝所長張云平：“奇石樂的伺服壓機系統，幫助我們實現了壓裝工藝的全過程質量監控，我們可以根據工藝需要便捷地設置壓裝過程各個階段的監控方式，同時這些過程質量數據同設備運行數據一并提供給MES系統。”各個生產步驟的可追溯性是一個極其重要的因素—這就是匹配maXYmos數控監測系統發揮作用的時候了。組件ID是通過現場總線接口傳輸的，并自動關聯到導出的CSV歷史曲線文件中方便追溯。數據的詳細記錄是汽車行業的一項要求，尤其是與安全相關的復雜高級部件。maXYmos NC同時也可將生產過程數據提供給MES系統。使用SERCOS III實時總線可以使maXYoms控制器和伺服放大器之間的通信延遲最小達到4KHz，從而減少節拍時間提高重復性精度。

可跟蹤性與低維護相結合

伺服壓機的能耗效率高達90%以上–常規序列控制功能結合高精度力/位移測量，幫助客戶改進質量并加快生產速度：這些都是使長安的長遠發展更具競爭力。這就是為什么長安非常滿意奇石樂伺服壓機系統的原因，張所長很高興地解釋說：“通過整合奇石樂伺服壓機系統，在可持續的基礎上使我們降低了整體運營成本。”

即使空間十分狹窄，奇石樂系統使得不同生產過程的執行和監控成為可能。