工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)其本質(zhì)是互聯(lián)網(wǎng)和新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合所形成的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài)，整個工業(yè)自動化行業(yè)需求有望持續(xù)上行。據(jù)享控智能科技集團預(yù)估：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶給工控企業(yè)的兩大機遇。首先，裝備自動化企業(yè)處于整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的中游，生產(chǎn)設(shè)備的自動化、智能化和數(shù)字化是實現(xiàn)整個工業(yè)全網(wǎng)互聯(lián)的基礎(chǔ)。目前我國在自動化生產(chǎn)設(shè)備占比和工業(yè)機器人密度等方面跟發(fā)達國家仍有差距，未來這些領(lǐng)域的進一步提升將直接拉動工控產(chǎn)品需求。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展一方面通過底層設(shè)備自動化升級帶動工控產(chǎn)品需求，另一方面為工控企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型提供了契機。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑制造業(yè)生態(tài)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)其本質(zhì)是互聯(lián)網(wǎng)和新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合所形成的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài)。從智能制造的角度來說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)可以推動各類資源配置效率的最大化，優(yōu)化生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)、工藝等從而進一步提升生產(chǎn)效率，其是實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶給工控企業(yè)的兩大機遇：

1）裝備自動化企業(yè)處于整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的中游，生產(chǎn)設(shè)備的自動化、智能化和數(shù)字化是實現(xiàn)整個工業(yè)全網(wǎng)互聯(lián)的基礎(chǔ)。目前我國在自動化生產(chǎn)設(shè)備占比和工業(yè)機器人密度等方面跟發(fā)達國家仍有差距，未來這些領(lǐng)域的進一步提升將直接拉動工控產(chǎn)品需求；

2）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺針對不同的應(yīng)用場景實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化，產(chǎn)品的全周期管理等功能，而自動化企業(yè)可以從核心產(chǎn)品出發(fā)布局云平臺，為下游客戶提供包括遠程管理、故障檢測等增值服務(wù)，從而獲取產(chǎn)品和服務(wù)兩方面的價值。

其次，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺針對不同的應(yīng)用場景實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化，產(chǎn)品的全周期管理等功能，而自動化企業(yè)可以從核心產(chǎn)品出發(fā)布局云平臺，為下游客戶提供包括遠程管理、故障檢測等增值服務(wù)，從而獲取產(chǎn)品和服務(wù)兩方面的價值。

國內(nèi)工控已經(jīng)準(zhǔn)備就緒

從產(chǎn)品緯度來看，目前國內(nèi)主流工控企業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋工控驅(qū)動層、控制層、反饋層等多個領(lǐng)域，并且低壓變頻、伺服等產(chǎn)品也已取得重大突破。國內(nèi)工控企業(yè)已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)設(shè)備自動化升級絕大部分的需求，同時OEM市場的快速發(fā)展有望為本土企業(yè)提供彎道超車的機會。

從工業(yè)云平臺角度來說，目前部分國內(nèi)工控企業(yè)已經(jīng)涉足云平臺業(yè)務(wù)，并且考慮本土企業(yè)較大的客戶群體和定制化生產(chǎn)模式，未來隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展本土企業(yè)憑借對行業(yè)的理解有望享受工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)盛宴。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展會進一步推動整個制造業(yè)自動化設(shè)備的發(fā)展，同時結(jié)合下游行業(yè)回暖、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展對工控產(chǎn)品的需求拉動，整個工業(yè)自動化行業(yè)需求有望持續(xù)上行。

國外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀

歐美工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展較久遠，體系也相對來說比較成熟，隨著全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的進程不斷推進，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在快速發(fā)展的同時，也要了解歐美工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀，不斷向他們學(xué)習(xí)！

1、美德中日工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對比

全球制造業(yè)正從數(shù)字化階段向網(wǎng)絡(luò)化階段加速邁進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在全世界范圍內(nèi)迅速興起，全球制造業(yè)龍頭企業(yè)、ICT 領(lǐng)先企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)主導(dǎo)企業(yè)都正基于各自優(yōu)勢，從不同層面與角度搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。目前，美、德、中、日均在基于國際和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)形勢判斷下做出互聯(lián)網(wǎng)+先進制造的決策，同時都注重CPS 技術(shù)在未來工業(yè)發(fā)展中的核心地位，在信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、全局化等方面投入大量人力物力進行創(chuàng)新研究，并取得了一些進展：中美IaaS 基礎(chǔ)設(shè)施能力較強，正從互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)向其他行業(yè)擴張；美德工業(yè) know-how 和設(shè)備數(shù)字化基礎(chǔ)優(yōu)于中國；中國的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)基礎(chǔ)最好，SaaS 應(yīng)用潛力最大。日本相對于美德中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展相對滯后，但是我國在進行智能制造頂層設(shè)計過程中，可結(jié)合自身制造業(yè)現(xiàn)狀，充分吸收日本先進的管理理念，不斷完善我國智能制造系統(tǒng)架構(gòu)。

2、國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)巨頭的先進經(jīng)驗

國際金融危機后，歐美等發(fā)達國家重新認識到發(fā)展實體經(jīng)濟特別是制造業(yè)的重要性，紛紛提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，以搶占世界經(jīng)濟和科技發(fā)展的制高點。歐美國家的工業(yè)巨頭也順應(yīng)時勢，展開布局。美國通用電氣公司（GE）通過連接物理和數(shù)字，推動工業(yè)轉(zhuǎn)型。依托龐大的產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品體系和技術(shù)實力，提出了自己的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，與美國政府的戰(zhàn)略舉措相呼應(yīng)。并通過與微軟、蘋果等其他巨頭聯(lián)手不斷布局云戰(zhàn)略。西門子依靠自己強大的工業(yè)基因，決定把自己的核心競爭力放在數(shù)字化等最具長期潛力的領(lǐng)域，專注于電氣化、自動化和數(shù)字化領(lǐng)域的發(fā)展戰(zhàn)略，通過展開一系列并購進軍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。

3、從機器制造商到完全數(shù)字化企業(yè)的轉(zhuǎn)型

通用電氣Predix 與西門子MindSphere 對比通用電氣和西門子兩大工業(yè)巨頭，正經(jīng)歷著從機器制造商到完全數(shù)字化企業(yè)的轉(zhuǎn)型。數(shù)字化浪潮下，GE 給出的方案是將一個名為Predix 的平臺打造成為工業(yè)界的安卓系統(tǒng)；西門子也推出了MindSphere 平臺。GE 公司開放Predix 以來，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴張。目前除了GE 自身的航空、醫(yī)療行業(yè)以外，智能工廠、智能城市、能源行業(yè)等多個領(lǐng)域均已開始應(yīng)用該平臺。西門子MindSphere 也已經(jīng)幫助各種類型、規(guī)模不同的工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其中，既包括支持中國航天科工集團公司、金宇生物技術(shù)股份有限公司等企業(yè)打造全新的智能化工廠，也包括與中國寶武鋼鐵集團有限公司、中信戴卡股份有限公司等企業(yè)合作實現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

4、其他海外巨頭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局

PTC 公司通過ThingWorx 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺融合世界智能制造體系框架，構(gòu)建貫穿研發(fā)、制造、客戶服務(wù)等端到端價值鏈的全新業(yè)務(wù)主線；羅克韋爾公司投資The Hive 創(chuàng)新基金與共創(chuàng)工作室，致力于將人工智能 （AI） 應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域，并與FANUC、思科等多家公司共同研發(fā) FIELD system，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)中的機床、機器人、周邊設(shè)備及傳感器的連接并可提供先進的數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)質(zhì)量、效率、靈活度以及設(shè)備的可靠性；ABB 公司通過收購貝加萊，堅定公司在工業(yè)自動化領(lǐng)域和過程控制領(lǐng)域的市場地位；施耐德電氣在全新EcoStruxure 架構(gòu)與平臺的基礎(chǔ)上打造Modicon ePAC 系列可編程邏輯控制器，實現(xiàn)針對生產(chǎn)過程的、面向未來的智能化升級；華為云核心網(wǎng)推出OceanConnect 打造 IoT 生態(tài)圈。