2020年2月29日凌晨，江蘇一家汽車零部件企業車鎖系統生產線上仍然燈火通明，技術人員在緊張有序的忙碌——這是全新自動化產線的設備調試場景。

疫情期間，為減少人員流動并滿足企業開工需求，珞石機器人2020年春節后便開啟線上技術支持服務，幫助春節過后企業用戶順利復工復產。受疫情影響，很多企業因延遲開工造成巨大產能壓力。早在春節前，這家企業的車鎖系統自動化生產線便已開始部署。2月12日復工后，為追趕延遲開工而落后的產能，企業開始使用這條尚未調試完整的產線，竭盡全力追趕進度。

服務之本：保障企業用戶順利生產

在隔離期滿后，珞石機器人技術團隊第一時間趕赴現場，為產線做最后的優化調試。為盡快完成車鎖涂膠項目優化，同時不影響客戶訂單生產。晚10點，最后一批產線工人收工后，珞石機器人技術工程師開啟了挑燈夜戰模式。

車鎖涂膠不僅對工業機器人的精度速度有很高要求，對調試工程師的專業、耐心、體力都是一項考驗，經過反復優化調試與運行測試，終于在凌晨3點達到令人滿意的高精度涂膠效果與節拍。珞石一直秉承的7*24小時服務承諾，再次得到印證，贏得客戶認可。

產品之本：可靠的性能與過硬的品質

在進口車的生產線上，尤其在全球頭部企業，國產機器人的身影非常罕見。作為福特、大眾、通用、寶馬、戴姆勒-克萊斯勒、豐田、本田、日產等品牌汽車的零部件供應商，對產品的把控更加嚴格。自動化設備及機器人的性能可以直接影響產品品質及生產效率。而珞石機器人在汽車零部件領域持續深耕，打造的自動化設備已廣泛應用于法國、波蘭、荷蘭、巴西等海內外多家汽車零部件廠商，憑借產品與服務，贏得了行業一致口碑。
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車鎖是一個結構復雜的產品，車鎖的涂膠工藝對機器人的精度、速度及穩定性均有極高的要求。機器人需要在7秒的時間內完成左右兩側對稱車鎖的高精度涂膠動作，涂膠軌跡涉及到2個面的轉換，其中包含2段圓弧，軌跡極其復雜，節拍要求非常高。

出于對涂膠工藝的謹慎選擇，制造商技術工程師前后對珞石機器人的速度精度、穩定性、涂膠效果、節拍速度等多方面性能先后進行了6次反復測試。珞石機器人憑借自主研發的高性能控制系統，基于全動力學模型的先進規劃技術，可以使機器人保持高精高速運行，且高速轉彎不降速。這一性能優勢在復雜軌跡的涂膠中得到了充分展現，最終使得珞石機器人成為車鎖高精度涂膠這一高難度系數工藝的熟練工。

在自動化與智能化的推進道路上，珞石一直堅持客戶至上的價值理念。在加強產品性能、提升技術研發的同時，也在持續加強服務建設，不斷完善技術服務能力，實時響應客戶需求。以強大的技術儲備與專業、高效、便捷的服務體系提升用戶的生產效率與使用體驗。
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