2017年上半年，在國內智能卡同質化競爭愈加激烈，產品價格走低的整體大勢下，哪家企業市場表現最為亮麗？作者查閱了最新2017年上半年的財報，在港交所上市的金邦達有限公司略勝一籌。

作為國內的智能卡龍頭企業，金邦達的半年報顯示，該公司在2017年上半年智能卡出貨量同比增加了11%，信用卡數量更是錄得同比約38%的大幅增長。而在國內A股上市的智能卡企業東信和平，2017年上半年的營收減少了5.28%，凈利潤則同比下滑了14.12%，在同行業競爭對手同期凈利潤均有所下降的情況，金邦達仍能在不計匯兌損失的情況下凈利潤錄得21.5%的增幅。這背后的法寶是什么？

金邦達董事會主席盧閏霆在接受記者訪問時的表示：能夠滿足上千家客戶定制化需求，快速響應客戶的服務需求，為客戶創造價值，是金邦達屹立市場的法寶。

9月13日，英飛凌科技股份公司與金邦達簽署了戰略合作協議，雙方達成共識，英飛凌通過分享德國工業4.0的經驗與知識，協助金邦達從架構上改進現有多系統的集成，進一步提升金邦達智能運營水平。

在會后記者專訪時間，英飛凌大中華區總裁蘇華博士、英飛凌科技（無錫）有限公司總經理兼執行董事陳小龍和金邦達董事會主席盧閏霆、金邦達執行董事兼首席執行官侯平分享了兩家合作的優勢、價值以及向智能制造轉型中國企業遇到的挑戰。

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左四：英飛凌大中華區總裁蘇華博士 左五：金邦達董事會主席盧閏霆；左三：金邦達首席執行官兼執行董事侯平；左二：金邦達首席運營官兼執行董事吳思強；

右四：英飛凌科技（無錫）有限公司總經理兼執行董事陳小龍；右三：英飛凌大中華區副總裁兼智能卡與安全事業部負責人程佳鈺
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英飛凌和金邦達的合作的契機

記者：中國制造2025與德國工業4.0有哪些不同處？英飛凌如何助力中國制造企業？

英飛凌大中華區總裁蘇華博士：“中國制造2025”已被提升至國家戰略，但如何做好中國制造，各方意見不一。德國是工業4.0的創始成員國，英飛凌作為德國工業4.0執行和指導委員會初創成員，在工業4.0相關規則和標準的制定中發揮著極其關鍵的作用。

德國有著雄厚的工業基礎，工業4.0是在工業3.0基礎上循序漸進式的發展。中國制造2025就是要讓中國從制造大國向制造強國進軍。在中德兩國政府的推動下，企業界交流和合作十分頻密。

英飛凌中國的戰略就是扎根本地，助力中國制造2025。2015年7月，英飛凌就開始推進戰略的落地。2015年9月，英飛凌無錫的安全芯片后道智能制造項目被評為“2015無錫物聯網十大應用案例”，英飛凌無錫工廠接受全國各地企業參觀和交流。積極參與中德制造交流；2016年7月，英飛凌和西安交通大學簽署協議，成立英飛凌智能制造管理聯合實驗室，投入軟件和資金，雙方合作共同撰寫智能制造白皮書目前正在審核，希望給中國制造2025做出一些貢獻”；2017年，英飛凌在無錫建立智能制造人力創新中心，給中國企業轉型發展提供幫助。

英飛凌與金邦達的戰略合作是繼英飛凌攜手通富微電后踐行中國制造的三角商業模式的又一成功案例。

記者：英飛凌和金邦達合作的依據是什么？雙方的優勢是什么？

英飛凌大中華區總裁蘇華博士：英飛凌和金邦達的商業合作已經有20年，我參觀過金邦達的工廠，還是很震撼的。我認為，世界上最先進的工廠就是半導體前道芯片生產工廠，投資額巨大，一般的制造企業無法效仿，英飛凌無錫的安全芯片后道智能制造方便讓中國企業學習。過去幾年，金邦達的智能制造已經取得了一個很大的成果。在最近一年時間里，英飛凌在和金邦達合作，價值體現在三大方面：數據整合方面，英飛凌的經驗可以幫助；效率和系統上，英飛凌可以幫助金邦達；在響應客戶需求方面，英飛凌幫助金邦達建立競爭優勢。

金邦達董事會主席盧閏霆：我們為什么要和英飛凌合作？20年前，德國已經開始智能化，20年后，我再次去德國考察，在慕尼黑寶馬工廠參觀后我感覺很震撼。寶馬慕尼黑工廠1800人，金邦達工廠也是1800人，但是寶馬的產值是讓我震撼的。

金邦達個人化中心每天可出貨100萬張卡，上千種卡款，服務上千家銀行。所有提供的給銀行客戶的安全芯片上不能有任何差錯。客戶對我們提出的高要求，倒逼企業進行智能制造的升級。和英飛凌合作后，金邦達在信息的管理上有明顯的進步。金邦達不僅自己制造支付卡和信用卡，而且還給中小銀行提供一個運維平臺。銀行可以在金邦達平臺運作全國分行、支行的發卡和信息處理，提高銀行的競爭力。

“銀行一天來8次數據，要求24小時服務。沒有自動化和信息化，無法應對。移動支付的興起，金邦達線上線下同時在做，智能制造信息化必須做。” 金邦達的銀行客戶已經遍及23個國家，隨著國家一帶一路戰略的推進，金邦達的國際化會繼續推進，金邦達和英飛凌建立戰略合作，英飛凌可以將德國最先進的技術支持金邦達服務全球客戶。

智能制造帶來三大優勢

記者：從智能工廠向智能制造轉型，對中國企業有哪些關鍵的挑戰？

英飛凌無錫總經理陳小龍：智能制造有三個要素：一個是質量，安全性；二是效率；三是速度。所有當天、當月要生產的產品都在系統里面，系統根據客戶的訂單來安排生產，當這個產品生產完成后，下一個最優化的產品生產安排是什么。智能化就是收集需求、實現需求的過程，企業可以通過大數據分析，來確定最終不同需求所占的比例，并提供個性化的產品給客戶，達成智能判斷，自動分配訂單。

英飛凌成功地將無錫的后道工廠實現了制造系統的統一化、數字化、自動化和智能化，以及基于大數據分析的智能管理，該工廠通過“人、機、料、法”之間的相互協調和管控，達到制造資源的優化和合理利用。

金邦達董事會主席盧閏霆：銀行每年新發的卡片種類不同，交付給客戶的處理方式也多種多樣，交貨時間都不一樣，每天來的數據我需要智能化地分配給100多臺設備。銀行有壓力，迫使我們把卡片做好，交付做好。比如6點鐘數據過來，12點鐘就要送到香港。金邦達的智能制造就能實現客戶的快速交貨需求。之前的金邦達智能工廠有一定的基礎，在英飛凌的指導下，我們的差錯率就大幅度減少。

英飛凌大中華區總裁蘇華博士：半導體生產制造被公認為是最具代表性、同時也是走在工業智能化最前列的行業之一。無錫智能卡后道封裝測試工廠的自動化項目已取得卓越成效。在先進的智能自動化生產環境下，英飛凌無錫后道工廠實現了100%的材料和產品制造可追蹤性，并使生產周期縮短了近一半。此外，英飛凌位于德國的晶圓制造工廠已經實現百分之百依靠機器人操作，是世界上最為先進的自動化前道工廠。

筆者引用咨詢專家的總結：智能制造能解決什么問題。企業升級、成本降低、效率更高、響應更快，那些能帶來企業核心價值，再把價值傳遞出去。注意客戶選擇的是產品方案而不再僅僅是產品本身，也就是說從產品競爭過渡到商業模式的競爭。

金邦達積極探索建立智能制造信息化、數據化平臺以及自動化集成實施平臺，不斷推進智能制造工作，并已成功自主研發和運行GMES生產管理系統和DTS數據任務管理系統。如今攜手英飛凌簽署智能制造戰略合作協議，雙方將在智能制造領域進行更深與更廣的合作，不斷創新，全面提升生產經營效率和市場響應速度，建立面向未來的綜合競爭優勢。