工業制造領域正在迎來一場全新的變革，這一輪革新源于新一代信息技術的突破發展，以及市場需求變化和政策的大力推動。在人紅利逐漸消失的趨勢下，制造業必需要進行轉型升級，通過融合新的技術將制造水平提升到一個新的高度。

更智能、更靈活的生產系統正在出現，越來越多的設備商利用物聯網和傳感器技術，將所有設備和其它生單元連接起來，通過機器學習和大數據分析技術，實現生產的可視化，從數據中分析各生產單元的內在聯系，并洞察出更多新的商業機會。

虛擬與現實結合的數字化模式正在工業領域鋪開，而隨著傳感器的越來越便宜，以及物聯網通信技術的進步，將設備連接到云平臺進行數據分析，從而預測新的趨勢和創更好的競爭力，這種前瞻的模式模式逐漸流行，并受到行業的高度關注。

機器設備維護迎來全新模式

最近，化工巨頭雪佛龍公司公布了其最新的計劃，表示將在2024年之前采用傳感器將數千套設備連接起來，以獲取油田和煉油廠設備的底層實時數據，知曉其設備何時需要進行維護和更換，實現預測性維護。

對于大量使用機器設備的行業，其每年的維護成本將是一個巨大的支出，傳統廠商不知道設備何時會出現問題，而通常采用非確定性的定期維護來減低機器故障的風險，不過這種方式還是無法消除停機，而且廠商在不知道哪些設備需要更換，而進行在面積的維護，這將無法避免浪費。

那么，通過工業物聯網我們可以對設備有更多了解，檢測每一個部件或者關鍵參數，對其進行系統性的分析和預測，可以預知到哪個設備的哪個部件會在什么時候損壞，這樣就可能精確的安排維護和更換計劃，從而節省更多的維護成本。

5G通信加速工業物聯網變革

在工業物聯網中，無線通信是一項關鍵性技術，其中5G作為下一代移動通信技術，其高速度和低延時的巨大優點，給工業廠商的物聯網方案來很多便利。快速和實時的數據采集，對預測性維護來說是十分重要的，5G的到來無疑是一個巨大的利好。

5G具有廣泛的接入能力，擁有每平方公里連接一百萬臺設備的帶寬，相比于4G的一千臺設備連接量，5G的連接能力要強大得多，加上其更低的延時和更快的速度等特點，勢必會進一步激發工業物聯網的潛在能力。

隨著5G網絡的成熟和成本的降低，將會有越來越多的應用場景出現。目前5G還處于概念炒作階段，很多企業還沒有對其深入認識，5G被描述為將給無人駕駛、虛擬現實等眾多領域帶來巨大的變革，不過，傳統企業如何利用5G升級，如何結合到細分領域的應用，目前還有很多未明確因素。

目前5G這一項技術仍然處于試驗和證明階段，美國AT&T在最近首次實現了生產設備的毫米波數據傳輸測試，而Verizon在貨車間之間的連接方面取得了新的突破，華為和倍福公司也進行了工業5G的測試，許多無線服務商正在尋找企業進行合作，以便于開發和定制更多的5G案例。

來源：智慧工業