達索系統(tǒng)與ABB宣布建立全球合作伙伴關(guān)系，為數(shù)字化工業(yè)客戶提供獨特的、從產(chǎn)品生命周期管理到資產(chǎn)健康的軟件解決方案組合。這兩家公司將為客戶提供先進的端到端開放式數(shù)字解決方案，提高工業(yè)企業(yè)的競爭力，同時提高產(chǎn)品的生命周期、制造和運營的靈活性、速度和生產(chǎn)力。

達索系統(tǒng)是一個完整的體系，包括前期的產(chǎn)品性能分析，以及產(chǎn)品的設計生產(chǎn)、后續(xù)的產(chǎn)品性能實驗等等綜合在內(nèi)的，主要以simulia、catia、delmia、enovia等幾個大的平臺為依托展開的。

Simulia主要體現(xiàn)在前期的仿真分析上，類似目前主流的ansys、adams等軟件，而CATIA則主要功能體現(xiàn)在它的三維設計和開發(fā)上，等同于目前主流的PROE、UG等這些軟件，但是由于達索本身就是做航空起家的，所以在CATIA的曲面設計以及一些航空習慣設計方面要優(yōu)于其他的同類軟件，所以目前國內(nèi)的航空業(yè)主要采用達索的系統(tǒng)來實現(xiàn)。

DELMIA則主要是基于數(shù)字化產(chǎn)品的制造，包括一些列的數(shù)字化工廠、工藝的仿真等等，目前國內(nèi)應該是接觸的人群比較少；ENOVIA主要是貫穿整個產(chǎn)品過程中的數(shù)據(jù)管理，包括前期的分析、設計，以及中期的制造生產(chǎn)和后續(xù)的實驗數(shù)據(jù)等等，包括了和產(chǎn)品相關(guān)的所有的數(shù)據(jù)管理。

此次合作將以兩家公司現(xiàn)有的龐大客戶群、深厚的專業(yè)領(lǐng)域知識和全球客戶資源為基礎(chǔ)，融合ABB Ability數(shù)字化解決方案和達索系統(tǒng)3DEXPERIENCE平臺的優(yōu)勢。ABB已經(jīng)采用了3DEXPERIENCE平臺來建模和仿真其解決方案，然后再將解決方案交付給客戶。通過這次合作，ABB將為客戶開發(fā)和提供先進的數(shù)字孿生，幫助客戶以更高的整體效率、靈活性和可持續(xù)性運行ABB的解決方案并開展自身運營。

ABB已經(jīng)通過ABB Ability，在行業(yè)中推出功能強大的數(shù)字化解決方案。該解決方案于2017年推出，包含210余種數(shù)字化解決方案，以更低的成本，更高的生產(chǎn)率和安全性來規(guī)劃、建造和執(zhí)行工業(yè)運營。

達索系統(tǒng)與11個行業(yè)中各種規(guī)模的企業(yè)合作，幫助他們應對當今工業(yè)復興時代中出現(xiàn)的新挑戰(zhàn)。3DEXPERIENCE平臺利用知識和專業(yè)技術(shù)將所有技術(shù)和功能集成到一個統(tǒng)一的數(shù)字化創(chuàng)新環(huán)境中，實現(xiàn)從概念、生產(chǎn)制造直至交付使用、廢棄回收的產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字連續(xù)性。工業(yè)企業(yè)能集成該平臺的3D應用，創(chuàng)建數(shù)字孿生，從整個生態(tài)系統(tǒng)獲取洞察力和專業(yè)知識，從而測量、評估和預測工業(yè)資產(chǎn)的表現(xiàn)，并以智能方式幫助企業(yè)優(yōu)化自身運營。

兩家公司將采用分階段的方式，專注于工廠自動化和機器人技術(shù)、流程工業(yè)自動化以及智能建筑的電氣化解決方案。首批聯(lián)合解決方案將于2019年4月1日至5日在德國舉行的漢諾威工業(yè)博覽會上展出。

達索系統(tǒng)與ABB的合作伙伴關(guān)系將首先關(guān)注工廠自動化和機器人領(lǐng)域，將運用流程和系統(tǒng)端到端優(yōu)化的數(shù)字孿生體驗，結(jié)合機器人自動化的靈活性，將幫助工廠提高敏捷性，適應日益活躍的市場。這其中包括即用型制造解決方案和服務，同時為工業(yè)業(yè)務轉(zhuǎn)型提供聯(lián)合咨詢，以優(yōu)化和加快新產(chǎn)品的推出。

電子產(chǎn)品制造商能快速增加生命周期短暫的新產(chǎn)品的產(chǎn)量，而食品加工商能在高速生產(chǎn)的同時，交替生產(chǎn)本地定制的季節(jié)性產(chǎn)品。在汽車等高度自動化行業(yè)中，工廠的數(shù)字孿生體驗可提供集成型設計制造環(huán)境，用靈活且可重新配置的單元支持新的裝配流程。它還可以連接不同的系統(tǒng)，比如將物流自動化系統(tǒng)與制造生產(chǎn)線上工作的機器人相連，實現(xiàn)精準的部件交付，優(yōu)化生產(chǎn)績效。