回流焊的種類

一、根據(jù)技術(shù)分類

1、熱風(fēng)回流焊

通過利用其中的加熱器和風(fēng)扇來進(jìn)行加熱，從而讓內(nèi)部溫度不斷提升再進(jìn)行循環(huán)，以這種方式來進(jìn)行焊接，此類回流焊的特點(diǎn)是通過熱風(fēng)層流流動(dòng)來傳遞焊接時(shí)需要的熱量;優(yōu)點(diǎn)是在焊接的時(shí)候熱能始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)忽熱忽冷的情況，這樣焊接起來就更加的容易，成功率也就更加的高。

2、熱氣回流焊

熱氣回流焊特點(diǎn)利用熱氣進(jìn)行焊接，這種焊接的方式需要根據(jù)焊接的大小不同不斷的調(diào)整焊接的接頭，這樣就大大的降低了焊接的效率。

3、熱絲回流焊

利用加熱金屬進(jìn)行直接的焊接，經(jīng)常使用在電纜上，它的接頭具有一定的柔性，那么通過加熱不需要錫膏的方法，從而來進(jìn)行焊接，因?yàn)槠鋵儆诒容^高難的焊接技術(shù)，那么就導(dǎo)致了焊接的速度比較慢，這樣就減緩了工作效率。

4、感應(yīng)回流焊

利用電感渦流的一種原理，這種產(chǎn)品不需要接觸機(jī)械，這樣就減少了一個(gè)載體，從而就大大的提升了加熱速度，但是也因?yàn)槿鄙佥d體就不好控制溫度，技術(shù)不到家的話就容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

5、激光回流焊

通過激光加熱回流焊進(jìn)行焊接，因?yàn)榧す庥兄芎玫姆较蛐院吞囟ㄐ裕褂眉す膺M(jìn)行焊接能很好的對(duì)需要焊接一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行加工，這樣焊接產(chǎn)品能很好的控制從而減少跑偏。

6、紅外（IR）回流焊爐

此類回流焊爐也多為傳送帶式，但傳送帶僅起支托、傳送基板的作用，其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱，爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻，網(wǎng)孔較大，適于對(duì)雙面組裝的基板進(jìn)行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說是回流焊爐的基本型。在中國(guó)使用的很多，價(jià)格也比較便宜。

7、氣相回流焊接

氣相回流焊接又稱氣相焊（VaporPhaseSoldering，VPS），亦名凝熱焊接（condensationsoldering）。加熱碳氟化物（早期用FC-70氟氯烷系溶劑），熔點(diǎn)約215℃，沸騰產(chǎn)生飽和蒸氣，爐子上方與左右都有冷凝管，將蒸氣限制在爐膛內(nèi)，遇到溫度低的待焊PCB組件時(shí)放出汽化潛熱，使焊錫膏融化后焊接元器件與焊盤。美國(guó)最初將其用于厚膜集成電路（IC）的焊接，氣柏潛熱釋放對(duì)SMA的物理結(jié)構(gòu)和幾何形狀不敏感，可使組件均勻加熱到焊接溫度，焊接溫度保持一定，無需采用溫控手段來滿足不同溫度焊接的需要，VPS的氣相中是飽和蒸氣，含氧量低，熱轉(zhuǎn)化率高，但溶劑成本高，且是典型臭氧層損耗物質(zhì)，因此應(yīng)用上受到極大的限制，國(guó)際社會(huì)現(xiàn)今基本不再使用這種有損環(huán)境的方法。

二、根據(jù)形狀分類

1、臺(tái)式回流焊爐

臺(tái)式設(shè)備適合中小批量的PCB組裝生產(chǎn)，性能穩(wěn)定、價(jià)格經(jīng)濟(jì)（大約在4-8萬人民幣之間），國(guó)內(nèi)私營(yíng)企業(yè)及部分國(guó)營(yíng)單位用的較多。

2、立式回流焊爐

立式設(shè)備型號(hào)較多，適合各種不同需求用戶的PCB組裝生產(chǎn)。設(shè)備高中低檔都有，性能也相差較多，價(jià)格也高低不等（大約在8-80萬人民幣之間）。國(guó)內(nèi)研究所、外企、知名企業(yè)用的較多。

三、根據(jù)溫區(qū)分類

回流焊爐的溫區(qū)長(zhǎng)度一般為45cm～50cm，溫區(qū)數(shù)量可以有3、4、5、6、7、8、9、10、12、15甚至更多溫區(qū)，從焊接的角度，回流焊至少有3個(gè)溫區(qū)，即預(yù)熱區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)，很多爐子在計(jì)算溫區(qū)時(shí)通常將冷卻區(qū)排除在外，即只計(jì)算升溫區(qū)、保溫區(qū)和焊接區(qū)。