回流焊操作流程

回流焊操作步驟

1、檢查設備里面有無雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產程序開啟溫度設置。

2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇。

3、回流機溫度控制有鉛最高（245±5）℃，無鉛產品錫爐溫度控制在（255±5）℃，預熱溫度：80℃110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數。

4、按順序先后開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離不低于10mm。

5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關技術要求。

6、小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行

7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。

8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度，即為該回流焊機的溫度曲線的原始。

9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防混料產生不良。

回流焊操作注意事項

1、操作過程中不要觸碰網帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止燙傷。

2、焊接作業中應保證通風，防止空氣污染，排煙筒應通向窗戶外面，作業人員應穿好工作服，戴好口罩。

3、經常檢驗加熱處導線，避免老化漏電。

4、為確保人身安全，操作人員必須把廠牌及掛飾摘下，袖子不能過于松垮。

5、不可隨意設置回流焊的溫區及速度。