瑞典電信設備大廠愛立信(Ericsson)日前在全球各地廠房的裝置與網絡已采用物聯網(IoT)技術，可達到實時管理工廠的目的。

據=報導，愛立信全球工廠已采用智能制造技術，其中包括可自行安裝(self-configure)的機器人、擴增實境(AR)、數碼模擬(digital twins)、自動導向車輛與工人，以及資產實時追蹤等，而其中聯機則扮演關鍵角色。該公司也預估，智能工廠每2平方公尺就需要讓每個裝置聯機。

愛立信為了利用單一通訊平臺為私有云為主的管理系統服務以便管理多種技術及裝置，因此打造采用行動IoT及其它蜂巢式網絡的系統，以便收集數據與分析給中央系統。除此之外，愛立信也認為，工業用途最適合的無線技術為蜂巢式網絡。

愛立信將生產線的工作站增加窄頻物聯網(NB-IoT)聯機的傳感器，以便透過實時監測與分析生產數據來協助生產計畫調整。

當質量問題出現時，機器操作員可透過無線系統呼叫技術支持，而且新的IoT系統可直接呼叫現場工程師，減少解決問題的前置時間。另外，該公司也使用NB-IoT傳感器追蹤被移動的設備，其IoT網絡甚至可幫助大陸南京工廠員工追蹤工具動向。

該工廠使用成本1,500美元的高準度螺絲起子并且安裝已接上NB-IoT模塊的實時動作傳感器，每隔8小時，模塊會傳輸100位元數據指出工具被使用的時間，愛立信私有云取得數據后，便進行自動計算與分析工具的使用及狀況。

行動IoT聯機相較其它技術給予愛立信許多優勢，愛立信預估，光纖每公尺安裝與維護成本為230美元，但無線傳感器壽命30年而且可容易改造至現有工業設備上。當在廠房增加簡易傳感器后，每增加一顆傳感器后，行動IoT系統可節省230美元成本，而且5G聯機提供的寬頻、低延遲與超高穩定性，更可幫助工廠達到更高程度自動化。