領航級智能工廠是工業和信息化部、國家發展改革委等六部門在2024年智能工廠梯度培育行動中探索培育的最高層級，屬于基礎級、先進級、卓越級、領航級四級培育體系的頂端。該層級聚焦數字化轉型與智能化變革，旨在通過輸出新技術、新工藝、新裝備和新模式，引領研發范式、生產方式、服務體系和組織架構變革，探索未來制造形態，打造具有全球領先水平的智能制造標桿。

11月5日，工業和信息化部發布的《2025年度領航級智能工廠項目培育名單》完成公示。全國共有15家企業入選，格力電器有限公司憑借“全價值鏈格力協同屋空調智能工廠”項目成功入選最高層級的“領航級”智能工廠培育名單，成為廣東省唯一入選企業。

面對全球制造業普遍存在的要素整合困難與市場響應遲緩等挑戰，格力金灣智能制造工廠創新推出工業互聯網背景下的“格力協同屋”智能制造協同模式。該工廠480米長的空調外機生產線完成核心改造，103道工序中86道實現自動化，傳統70人值守的產線如今僅需20人即可高效運轉，生產效率較改造前提升200%，人均制造效率同步翻倍。

在具體的生產環節中，生產計劃通過高級計劃與排程系統，將排程精確到每一臺機臺，訂單可直接下達到作業現場。這意味著，工廠能夠像“智能大腦”一樣，自動、精準地指揮生產。關鍵工序如氦檢、焊接、抽空灌注、商檢測試、激光打標、外觀檢測、套袋包裝等均已實現無人化作業。通過MES條碼、RFID、視覺識別等技術，實現了生產數據實時采集、質量全程可追溯與物料智能配送。成品入庫環節亦通過無人叉車與智能算法實現全自動化倉儲。

智能工廠整體自動化率80%，裝備自主研制率80%，智能化產線、裝備、機器人等高度集成，首創行業自動裝配技術、自動焊接技術、自動緊固技術、自動粘貼技術等30多項，投入使用的自主研制的工業機器人高達2000余臺，實現生產效率提升80%，達到行業領先水平。

（來源：珠海特區報，侵刪）

審核編輯 黃宇