3月25日-27日，備受全球電子制造行業矚目的2026慕尼黑上海電子生產設備展在上海新國際博覽中心圓滿落幕！

作為亞洲電子智能制造領域極具影響力的專業展會，本屆展會匯聚超 1100 家展商，近 10 萬平方米展示空間，聚焦智慧工廠、柔性自動化等前沿趨勢，為高端制造產業搭建了技術交流與商貿對接的核心平臺。

經世智能攜復合機器人三大場景解決方案重磅亮相：復合機器人CNC上下料解決方案、半導體行業晶圓盒轉運解決方案、“倉配一體”線邊柔性物流解決方案，全面覆蓋高端制造與柔性物流核心場景，成為展會現場人氣焦點，收獲海內外客戶高度認可與合作意向。

展會期間，經世智能展位持續上演 “人潮涌動” 盛況，成為 W2 館的熱門打卡點。來自半導體、精密加工、生物醫藥、3C 電子等領域的海內外專業觀眾絡繹不絕，駐足觀看復合機器人現場演示，深入了解方案技術細節與落地價值。

眾多客戶對經世智能的復合機器人解決方案表現出濃厚興趣，主動邀約深入洽談，迫切希望將方案引入實際產線，解決產線自動化升級、人力成本高、生產效率低等核心痛點。多家企業代表現場敲定工廠實地考察行程，期待快速推動項目落地，實現產線智能化轉型。現場合作洽談氛圍熱烈，多個意向合作項目達成初步共識，充分彰顯經世智能復合機器人方案在高端制造領域的市場競爭力與行業認可度。

展會首日，經世智能總經理秦立夫受邀出席了2026具身智能機器人工業應用研討會，發表《移動復合機器人賦能柔性制造》主題演講，獲得行業廣泛贊譽！

復合機器人動態作業：高精度測試

現場展出的復合機器人動態作業高精度測試場景，實測機器人的綜合重復定位精度，充分展示了經世智能在復合機器人領域的專業技術實力和行業應用成果！引發熱烈關注！

場地內配置了高清顯示屏、復合機器人檢測臺，檢測臺放置三臺百分表。復合機器人在場地內來回移動，模擬工廠物流轉運及上下料真實場景。機器人末端工具反復觸碰百分表，通過高清顯示屏同步呈現百分表數據、復合機器人連續定點重復作業的軌跡偏差曲線。

展會實地測試，經世智能復合機器人的綜合重復定位精度≤±0.25mm！（工廠產線情況復雜，實際應用數據≤±0.5mm）

CNC行業解決方案：復合機器人CNC上下料及自動換刀

復合機器人集成AGV+機械臂+視覺系統，提供CNC多工序柔性上下料、CNC全自動刀具更換自動化解決方案，打通生產物流最后“一公里”。

應用場景

自動上下料：AGV自主導航結合機械臂柔性抓取，實現跨工序物料轉運、CNC精準上下料。單機器人可服務多臺CNC設備，適應多品種、小批量生產需求。

自動換刀：復合機器人移動至目標CNC機床識別刀庫位置及刀具型號，精準抓取舊刀具。配備模塊化夾具，兼容不同規格刀具，自動匹配刀柄尺寸及重量。

核心價值

加工效率提升30%，換刀時間縮短至30s內

快速適配多機型，降低硬件改造成本

延長刀具壽命20%，減少停機損失及人力成本

綜合重復定位精度±0.5mm，減少加工廢品率

半導體行業解決方案：復合機器人晶圓盒轉運及上下料

復合機器人在半導體行業主要應用于晶圓盒轉運、機臺上下料等環節，通過“AGV移動底盤+協作機械臂”一體化控制方案實現高效自動化作業。

應用場景

晶圓盒轉運：通過激光導航在潔凈車間自主移動，精準對接EFEM、Stocker等設備，跨區域轉運晶圓盒，避免人工污染。

機臺上下料：機械臂精準定位完成晶圓盒與工藝機臺（如光刻機）的自動上下料，支持多品牌設備協議兼容。

核心價值

加工效率提升30%，換24H作業，轉運效率提升50%，機臺稼動率提升20%

動態路徑規劃與模塊化設計，適配產線及晶圓尺寸變更

IOT實現物料追溯與設備監控，實現數字化生產

潔凈環境與精密操作減少微粒污染及物理損傷

“倉配一體”線邊柔性物流解決方案：復合機器人物料轉運及上下料

復合機器人可實現物料的自主流轉與精準上下料，讓線邊緩存更靈活，讓產線作業更高效，打通了倉儲、配送、產線三大環節，覆蓋從線邊緩存區（倉儲貨架/標準托盤/地面堆疊料箱等）至生產機臺、流利貨架的完整作業鏈條，解決了制造業線邊物料形態多樣、緩存方式復雜、上下料頻次高的痛點，實現整托物料轉運、單件精準投放、空箱自動回收的全流程閉環，助力企業構建智能化、柔性化的線邊物流體系。

應用場景

線邊緩存區物料配送：將緩存區標準托盤存放的物料配送至裝配線邊的流利貨架。

毛坯/半成品整托轉運：將碼放在托盤的原材料或半成品，從倉儲區轉運至加工單元。

空箱回收循環：將產線消耗完的空料箱及時回收至緩存區或清洗區。

多形態緩存兼容：緩存區存在高位貨架/地面托盤/料箱堆疊等混合存儲方式。

核心價值

全場景柔性兼容：無需改造現有物流器具。標準托盤、定制高腳貨架、地面堆疊料箱，均可通過適配的機器人系列直接作業，最大程度保留原有物流資產，降低導入門檻。

倉配線一體化作業：打破倉儲與產線間的物流壁壘。機器人從緩存區直接取料，送達產線后由機械臂精準投料，并自動回收空箱，真正實現“倉儲—配送—生產”的無縫銜接，消除中間倒盤、人工搬運等非增值環節。

效率與柔性并重：針對整托/整架物料，采用頂升或叉取式機器人一次搬運多件，大幅提升運輸效率；協作臂在線端精準抓取，可將料箱逐一投放至流利貨架、輸送線或機臺指定位置；自動回收空料箱，減少人工干預。

智能調度與協同：多系列機器人可統一接入調度系統，根據產線節拍實時響應，實現緩存區物料與產線需求的動態匹配，助力企業邁向柔性制造與精益生產。

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經世智能是面向全球的移動作業機器人產品及解決方案提供商，專注于移動作業機器人研發與智能制造系統集成，致力于打通“倉儲—配送—生產”全流程物流瓶頸，助力企業實現柔性生產與智慧工廠升級。

公司成立于2018年，總部位于山東煙臺，系國家級高新技術企業、山東省“專精特新”企業和瞪羚企業。依托自主研發的軟硬件技術平臺，經世智能打造了智造仿真、工業互聯、智能調度控制和移動作業機器人四大核心產品系列，具備從方案規劃到項目實施的全流程落地能力。

在技術創新方面，經世智能突破復合機器人車身姿態動態補償技術，自主研發一體化控制系統與MCR-Master復合機器人操作系統，實現高精度、高柔性的移動作業。產品涵蓋復合機器人、移載機器人、潛伏機器人、料箱機器人等，廣泛應用于3C電子、半導體、CNC加工、無人庫房、智慧實驗室等領域，為智能制造、智能倉儲與智能物流提供成熟解決方案，助力客戶降本增效、實現智能化升級。

審核編輯 黃宇