我國大量產業園區建于2000年前后，經過二十余年運行，供配電設備老化、能耗數據缺失、計量表計落后等問題日益突出。面對這些存量園區，如果全部推倒重建，不僅成本高昂，而且影響正常生產運營。如何在不停電、不拆線、不影響生產的前提下，實現能源計量和管理系統的升級，成為零碳改造的關鍵難題。

導軌式電能表的出現為存量改造提供了便捷方案。（136）這類儀表采用標準導軌安裝，（41854）可直接卡在現有配電箱內的導軌上，（052）無需鉆孔打眼。以ADL系列三相電能表為例，它不僅能計量有功無功電能，還支持復費率、需量測量、諧波分析等功能，滿足精細化能效管理需求。對于空間緊湊的末端配電箱，單相電能表體積更小，同樣支持導軌安裝。

更進一步的創新是開口式電流互感器的應用。傳統互感器需要斷開一次導線才能穿入，而開口式互感器可以像鉗形表一樣直接卡在電纜上，無需停電、無需拆線。配合物聯網儀表，如ADW200多回路三相電能表，可同時監測多個回路的電流電壓，數據通過Lora、4G、Wi-Fi等無線方式上傳，徹底擺脫了布線困擾。這種“開口CT+物聯網儀表”的方案，特別適合老舊廠房改造，施工時間從數天縮短到數小時，且完全不影響生產。

除了電能計量，末端配電回路的智能化改造也是存量升級的重點。傳統微型斷路器僅具備過載短路保護功能，無法遠程控制和監測。智能微型斷路器則集成了電能計量、開關狀態感知、遠程通斷控制等功能，可直接替換原有斷路器。配合智能終端，可實現用電安全的精細化管控，如過載預警、漏電監測、一鍵斷電保護等。在空間有限的配電箱內，智能微斷僅需增加3P位空間，無需擴箱和線路大改，極大降低了改造難度。

對于光伏、儲能接入的存量園區，防逆流控制是保障電網安全的重要環節。防逆流控制器安裝于并網點，實時監測功率流向，當檢測到有電流流向電網時，立即通過功率控制信號調節逆變器輸出，確保電力自發自用，避免反送電考核。這種控制器有單相和三相規格，支持導軌安裝，可直接集成到現有配電箱內。

在雙匯第一工業園的無人化值班改造項目中，面對1500畝園區、32臺變壓器、近400個配電回路，改造團隊大量應用了開口CT、物聯網儀表、智能網關等產品，僅用數月時間就完成了原本需要數年的大規模改造。項目現場的照片記錄了這一過程：工人在配電柜內安裝多功能儀表，在開關柜上粘貼無線測溫傳感器，在變電所門口加裝門禁和液位傳感器。這些看似微小的改動，最終匯聚成覆蓋全園的智慧能源管理體系。

存量園區的零碳轉型，不是另起爐灶，而是在現有基礎上賦能升級。免停電、免布線、快速安裝的技術路線，讓綠色改造變得簡單可行，也為更多老舊園區打開了通往零碳的大門。

審核編輯 黃宇