近日，由全國信息技術標準化技術委員會智慧供應鏈標準工作組（TC28/WG32）組長單位牽頭，多家龍頭企業聯合編制的《制造業企業智慧供應鏈：提升韌性和安全》研究報告（以下簡稱“報告”）正式發布。作為聚焦制造業供應鏈現代化建設的權威指引，報告系統解析了供應鏈韌性與安全的核心內涵、發展路徑及技術支撐，凝聚行業共識，為政府部門、企業及相關機構推動供應鏈轉型升級提供了可落地的實踐參考，對強化我國產業鏈供應鏈自主可控能力、維護國家產業安全具有重要意義。

制造業是實體經濟的核心支柱，產業鏈供應鏈作為其“筋骨血脈”，是穩住經濟大盤、推動高質量發展的關鍵支撐。當前，全球地緣沖突持續、貿易保護主義抬頭、自然災害頻發，疊加全球產業鏈分工深度調整，供應鏈面臨的內外部風險挑戰日趨復雜。黨的二十大報告明確提出“確保重要產業鏈供應鏈安全”，二十屆三中全會進一步部署“健全提升產業鏈供應鏈韌性和安全水平制度”，為智慧供應鏈發展指明了方向。在此背景下，工作組通過企業調研、實地走訪、專家研討等多維度工作，編制形成本報告，回應行業對供應鏈韌性與安全提升的迫切需求。

報告厘清了供應鏈韌性與安全的理論體系，明確供應鏈韌性涵蓋預測、反應、適應、恢復四大核心能力，需實現內外部全鏈條協同；供應鏈安全則聚焦合規監管、物理安全、信息安全等六大要素，二者相輔相成、辯證統一，共同構成企業核心競爭力。圍繞提升路徑，報告提出，需立足全鏈條視角，以新一代信息技術為支撐，通過搭建數字化平臺強化預測能力、優化協同機制提升反應速度、完善資源配置增強適應彈性、健全修復機制夯實恢復效能，同時構建全流程安全管控體系，實現供應鏈“全程可視、實時協同、智能決策”。

在技術賦能方面，報告突出大數據、人工智能、物聯網、云計算、區塊鏈等前沿技術的核心作用，強調通過打通數據壁壘、構建數字底座，推動供應鏈從“被動應對”向“主動預判”轉型。例如，通過數字孿生搭建風險預警系統、依托知識圖譜實現自學習自反饋、利用智能算法優化資源配置，為供應鏈韌性與安全提供全方位技術支撐。

行業實踐案例印證了智慧供應鏈的落地成效。汽車行業通過構建大數據經營平臺，實現銷量預測精準化與生產計劃協同化，某企業排產效率提升80%；電子行業建立“風險預判+可視化監控”雙機制，提前抵御80%以上斷鏈風險；鋼鐵行業打造JIT+C2M新模式，實現個性化定制與集約化生產的有機統一；家電行業通過數字化藍圖打通流程斷點，減少30%以上手工操作。這些實踐為全行業提供了可復制、可推廣的寶貴經驗。

報告還強調了標準化的關鍵作用，提出需圍繞預測、反應、適應、恢復、安全管控五大能力，建立健全智慧供應鏈標準體系，打破數據共享壁壘、規范技術應用流程，推動產業鏈上下游協同高效發展。從宏觀層面看，標準化將助力產業現代化水平提升；從微觀層面看，將為企業精準預判市場風險、優化資源配置提供制度保障。

下一步，工作組將持續聚焦標準研制與實踐落地，深化政企研用協同，推進試點示范與標準推廣。誠邀鏈主企業、上下游配套企業及科研機構加入，共筑智慧供應鏈新生態，為產業鏈供應鏈自主可控、國家產業安全筑牢堅實支撐。