1999年,當(dāng)汽車電子仍主要停留在音響和車窗控制等基礎(chǔ)應(yīng)用、人們還在通過“貓”撥號連接互聯(lián)網(wǎng)時,博世已前瞻性布局蘇州,面向全球汽車行業(yè)提供高質(zhì)量的汽車零部件與系統(tǒng)解決方案,持續(xù)推動整車可靠性與性能的提升。
在工業(yè)4.0的浪潮中,博世秉持領(lǐng)先實(shí)踐者和卓越供應(yīng)商的“雙元戰(zhàn)略”,持續(xù)推動智能制造的轉(zhuǎn)型升級。博世蘇州一廠,作為踐行工業(yè)4.0理念的先行者,于2013年創(chuàng)立了傳感器測試中心。該中心專注于汽車及消費(fèi)電子領(lǐng)域的精密校準(zhǔn)與最終測試,標(biāo)志著博世半導(dǎo)體業(yè)務(wù)在中國邁出堅實(shí)而重要的一步。
這一傳感器測試中心可謂芯片界的高等學(xué)府,每一顆芯片都要在這里接受“高等教育”,再通過嚴(yán)苛的考試,合格后才能走進(jìn)你的汽車和智能設(shè)備中。
本文將帶你走進(jìn)博世蘇州一廠,體驗(yàn)半導(dǎo)體測試的智慧矩陣。
芯片出廠前的必經(jīng)之路:想過關(guān),不容易
在這里,每一顆封裝完成的芯片都必須經(jīng)歷最終測試(Final Test)這場出廠前的“終極大考”,它決定了芯片能否作為合格產(chǎn)品交付客戶,也是博世對產(chǎn)品質(zhì)量與客戶承諾的重要把關(guān)。而支撐這場嚴(yán)苛的芯片大考的,是博世蘇州一廠領(lǐng)先的技術(shù)平臺——其配備了先進(jìn)的測試設(shè)備,并構(gòu)建了覆蓋全流程的故障分析與高精度診斷體系。
正是基于這一堅實(shí)的技術(shù)底座,工廠形成了覆蓋功率半導(dǎo)體、運(yùn)動傳感器、環(huán)境與壓力傳感器及智能傳感器等多門類的豐富產(chǎn)品矩陣。這些“感官”與“神經(jīng)元”已深入汽車部件、智能終端、可穿戴設(shè)備、AR/VR、機(jī)器人、智能家居等眾多領(lǐng)域,成為智能世界的基石。
為持續(xù)賦能創(chuàng)新與未來增長,工廠不僅擁有約3000平方米的潔凈室生產(chǎn)測試空間,且正在規(guī)劃擴(kuò)建區(qū)域,為這座“智慧矩陣”的持續(xù)進(jìn)化提供強(qiáng)大動能。
論自動化與數(shù)字化,有得是力氣和手段
半導(dǎo)體終測不僅是半導(dǎo)體質(zhì)量的守門員,更集中體現(xiàn)了半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)在自動化與數(shù)據(jù)分析領(lǐng)域的高水準(zhǔn)。博世蘇州一廠在數(shù)字化、互聯(lián)化與智能化方面持續(xù)引領(lǐng)行業(yè),廣泛應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)字孿生、低代碼平臺等前沿技術(shù),全面推動生產(chǎn)效率、運(yùn)營管理與質(zhì)量控制的升級。
AI質(zhì)檢官,讓瑕疵無處可逃
博世一廠的產(chǎn)線上配備了AI視覺系統(tǒng),這位“AI質(zhì)檢官”永不疲倦、絕不走神,任何產(chǎn)品的細(xì)微瑕疵都逃不過它的法眼。
通過在測試環(huán)節(jié)深度融合AI技術(shù),依托計算機(jī)視覺實(shí)現(xiàn)在線檢測與后處理分析,導(dǎo)入全場景缺陷檢測方案,通過部署雙模式檢測機(jī)制和技術(shù)升級,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線100%實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控。得益于大數(shù)據(jù)挖掘與預(yù)測分析,員工也能夠從重復(fù)性工作中解放,轉(zhuǎn)而從事更具創(chuàng)造力的工作。
AGV“智能傳送騎手”
走近傳感器測試產(chǎn)線,你會看見那些穿梭于精密設(shè)備之間小巧敏捷的AGV自動導(dǎo)引車。
博世的AGV系統(tǒng)深度融合了自身在傳感器與物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)積淀,實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)間物料全自動流轉(zhuǎn)。同時,AGV作為移動的數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn),與數(shù)字孿生平臺實(shí)時映射,支持流程仿真,提升生產(chǎn)效率和流程協(xié)同性,實(shí)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)時間的縮短和人員效率的大幅提升。
AGV 自動引導(dǎo)車應(yīng)用于傳感器測試生產(chǎn)線,負(fù)責(zé)不同工站之間的物料全自動搬運(yùn)流程。
在博世蘇州一廠,科技不是冷冰冰的參數(shù),而是有溫度的創(chuàng)新;制造不是重復(fù)的流水線,而是持續(xù)進(jìn)化的智慧生態(tài)。
在半導(dǎo)體技術(shù)成為智能社會基石的今天,博世蘇州一廠傳感器測試中心以其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡聡こ袒颉?chuàng)新的數(shù)字技術(shù)應(yīng)用和深度的本地化融合,助力中國汽車電子制造并為傳感器終端用戶賦能品質(zhì)生活。
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原文標(biāo)題:每一顆芯片的出廠前夜都經(jīng)歷了什么?
文章出處:【微信號:AE_China_10,微信公眾號:博世汽車電子事業(yè)部】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。
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