導讀

當前生產企業面臨著巨大的壓力：客戶對產品定制化型號的需求與日俱增，交付周期不斷壓縮，產品不良率卻要求零上升，而傳統視覺檢測手段早已到達極限。視覺質量檢測正成為制造業面臨的一大核心挑戰 — 每一次生產失誤，都會耗費企業的時間、成本，還會損害品牌聲譽。

因此，基于人工智能的圖像處理技術，正成為檢測流程自動化、高效應對多型號產品生產需求、保障頂級品控水平的必備工具。奧地利多瑙河動力公司（Danube Dynamics）攜手阿斯波克系統公司（Asp?ck Systems），以車用多腔室車燈下線檢測為案例，將auros for quality AI 質檢方案與友思特合作伙伴 IDS 相機技術結合，可在復雜生產環境中穩定完成高難度檢測，方案適配各規模企業，能快速創造實際價值。

一、項目背景：車用多腔室車燈質檢的多重挑戰

阿斯波克系統公司（Asp?ck Systems）主營車用多腔室車燈的生產制造，這類產品在產線下線階段必須完成高可靠性檢測。車燈檢測的核心要求，絕非僅確認燈體能否點亮，更要精準驗證對應腔室是否實現精準觸發— 比如轉向警示的閃爍信號，絕不能誤激活后霧燈，這類檢測失誤在實際道路行駛中可能引發嚴重后果。

除此之外，產線還需面對諸多典型生產工況的考驗：零部件裝配角度存在偏差、生產車間內有雜散光干擾、設備及產品表面易附著粉塵污漬，再加之車燈的定制化型號繁多，種種因素疊加，基于固定測試規則的傳統系統在此處已顯露其局限性。每次產品變更都涉及大量調整工作，傳統系統也無法實現可靠識別。

二、解決方案：AI 與工業相機協同賦能

為攻克上述行業痛點，阿斯波克系統公司選用了多瑙河動力公司的auros for quality人工智能質檢解決方案。該方案的核心是一款自適應 AI 算法，在產線端的高性能工業計算機（IPC）上實時處理圖像數據；而圖像采集環節，則由兩臺友思特合作伙伴 IDS 公司uEye XCP 系列的工業相機來完成。

集成 IDS 工業相機的auros for quality測試平臺

多瑙河動力公司首席執行官Nico Teringl表示：“我們的解決方案摒棄了僵化的固定檢測規則，采用自適應算法架構。憑借這一設計，即便面對復雜或突發的各類故障，系統也能實現高可靠性識別，同時還能極快完成對新產品的適配調試。”

三、硬件支撐：IDS 工業相機硬核品質 + 專業技術服務

本次項目所采用的IDS U3-3680XCP Rev.1.2 工業相機，搭載安森美（onsemi）AR0521 型 500 萬像素卷簾快門 CMOS 傳感器；即便在復雜嚴苛的光照工況下，也能持續輸出細節豐富、低噪點的高質量圖像。該相機配備的背照式（Back Side Illumination）感光技術，可實現高感光靈敏度與低噪聲水平的雙重優勢，在車間環境光不足、設備表面附著污漬等檢測場景中，表現出顯著的性能優勢。

IDS U3-3680XCP Rev.1.2 工業相機

友思特合作伙伴 IDS 公司2D 相機產品負責人Jürgen Hejna強調：“這款相機兼具緊湊的機身尺寸、高耐用性的結構設計，以及卓越的弱光拍攝性能，是高要求產線下線檢測場景的理想硬件選擇。” 此外，IDS 自研的peak 軟件生態可實現相機的快速對接調試，大幅降低設備的集成部署成本。

四、核心流程：全鏈路實時處理 高效適配產線需求

設備運行時，控制系統會對多腔室車燈的各腔室進行單獨觸發；兩臺相同的友思特合作伙伴 IDS 工業相機同步完成圖像采集，采集的圖像數據隨即傳輸至工業計算機（IPC），由 AI 算法完成實時檢測分析。

兩臺相機采用并行工作模式：當一臺相機對當前產品開展檢測時，工作人員可將下一個待測產品提前放置于測試臺。這一并行作業設計有效縮短了產線節拍，大幅提升檢測效率。

該解決方案的一大核心優勢，在于脫離云端的本地數據處理模式：這一設計不僅能保障企業對數據的完全掌控權，更能實現檢測系統的高可靠性運行與極低的處理延遲— 而這正是阿斯波克系統公司的核心訴求，因其產線運營要求全力避免任何停機情況。此外，該方案無需車燈保持精準的固定擺放角度，同時能有效抵御雜散光、表面污漬等各類環境干擾因素的影響，具備極強的環境適應性。

測試臺上激活的多腔室燈：左燈正常，中燈正常，右燈故障

檢測結果會實時顯示在人機界面（HMI）觸摸屏上，系統將自動完成結果記錄，同時可通過應用程序編程接口（API）把數據傳輸至上級生產系統。這套方案打造出全閉環的質檢流程，既能替代人工視覺檢測，也可對其形成高效補充，同時實現檢測數據的全程可追溯。

直觀的人機界面觸摸屏

五、項目成果：高效靈活可靠 質檢能力全面升級

通過將"auros for quality"與IDS相機技術相結合，Asp?ck Systems將其最終檢驗技術提升至全新高度。即使在最惡劣的生產條件下，也能可靠地檢測到錯誤。該系統可通過觸摸屏在短短幾分鐘內適應新產品變體，無需耗時的編程操作。與此同時，相關負責人還能從結果的清晰可視化呈現和數字化記錄中獲益。

六、未來展望：AI 驅動質檢變革 適配行業發展新需求

汽車行業對質量檢測的要求持續攀升，檢測任務日趨復雜、精度標準不斷提高，搭載 AI 智能分析能力的高性能工業相機已成行業標配。當前，智能 AI 驅動的圖像處理技術成為行業主流發展趨勢，這類技術需具備高度靈活性，無需大量調試即可快速適配新產品與新工藝流程。而友思特合作伙伴 IDS憑借硬核的工業相機技術，成為該類解決方案研發的核心合作支撐，其產品性能與技術實力可充分匹配行業技術發展與實際應用需求。

友思特IDS uEye+ XCP工業相機

友思特 IDS uEye+ XCP 系列緊湊板級工業相機，是高性價比 C 接口款，擁有業界最小標準格式，小巧易集成。全系配緊鎖式 USB3 接口、全兼容 GenICam 標準，可通過 IDS peak SDK 便捷編程調試，成本優化設計，適配實驗室、產線 AGV、工業機器人等價格敏感型視覺應用。

產品型號：iDSU3-3680XCP-C-HQ Rev.1.2

分辨率：2592 x 1944 像素（5.04 百萬像素）
靶面尺寸：1/2.5''
幀率：46fps
接口：USB 3.0 mini-B
工作溫度：0 °C - 55 °C
尺寸：29.0 mm x 29.0 mm x 17.0 mm

審核編輯 黃宇