國家“雙碳”戰略的發條越擰越緊。對于礦山、化工、建材等高耗能行業來說，這不再是一道“加分題”，而是一道“生死題”。尤其是礦石選別環節，破碎、篩分、磨礦三大工序的電耗占比往往超過全廠的70%。如果還像以前那樣“粗放管理、數據滯后”，不僅運營成本居高不下，更面臨著環保限產的風險。
很多企業都面臨著“想搞數字化轉型，想建綠色工廠，但傳統方案太貴、太慢、太重，中小企業根本扛不住，怎么辦？”

礦山

漫途礦山能耗監測方案旨在幫助礦山企業實現能耗可視化，推動企業管理模式從傳統的“粗放管理”向現代的“數據驅動”轉變。通過對設備級能耗數據的深度解析，企業不僅能優化生產工藝、剔除無效能耗，更能挖掘出潛在的節能紅利，為綠色工廠建設提供堅實的數據支撐。

系統架構

選用漫途遠程采集終端MTD46-1-0A和4G數字信號采集儀MTB46-4-2A ，具備高可靠性、強抗干擾性及易部署特性。工業級防護，確保在礦山強電磁干擾環境下穩定運行。 寬溫寬壓，適應礦區戶外及配電室的惡劣環境。

遠程采集終端

方案優勢

一、云端部署，砍掉硬件投入
不再需要昂貴的本地服務器和機房，所有數據直接上云。相比傳統方案，前期硬件投入直接減少50%以上。
二、輕量化終端，無損極速安裝
不需要復雜的布線和停產改造，利用輕量化終端直接對接現有設備。部署周期從“月”級縮短至“周”級（僅需1-2周）。
三、終身免費，實現“零”運維
軟件平臺終身免費升級。系統采用SaaS模式，無需本地IT維護，手機和電腦隨時查看報表。真正做到了“一次投入，終身受用”，后期運維成本幾乎為零。

方案特點

1.數據透明化：以前電費是筆糊涂賬，現在每一臺球磨機、每一臺破碎機的實時能耗、運行狀態都清晰可見。哪臺設備在“空轉費電”，一目了然。
2.管理信息化：告別人工抄表的誤差和滯后，數據自動上傳，生成可視化報表，管理層手機一點，全廠能耗盡在掌握。
3.策略精準化：基于大數據分析，優化設備運行策略（比如避開峰谷電價、調整介質配比），直接降低生產成本。

漫途礦山能耗監測方案已在四川某大型國有礦業集團成功落地，通過“云端部署降低硬件投入、輕量化終端實現無損化改造、免費軟件平臺減少使用成本”的創新模式，有效解決了中小企業在能耗管理中面臨的“成本高、實施難、運維貴”等痛點。真正實現了能耗數據可視化、管理流程信息化、節能策略精準化，助力企業邁向可持續發展。

項目現場

這套“低成本、高回報、易落地”的能耗監測方案，證明了數字化轉型不等于燒錢。它讓大型集團能快速建設“綠色工廠”，也讓中小企業看到了希望。如果你的企業還在為能耗數據發愁，還在被高昂的數字化改造費用勸退，是時候換個思路了。畢竟，在這個時代，用最低的成本實現最大的價值，才是真正的核心競爭力。

審核編輯 黃宇