方案背景
某企業(yè)從事再生塑料加工行業(yè),目前已實現(xiàn)車間多臺結晶干燥設備的自動化改造,主要通過PLC控制柜獲取結晶干燥設備的工藝數(shù)據(jù)(溫度、濕度、風力等),從而來控制風機的工作頻率,使設備溫度始終處于高效益區(qū)間內。同時控制面板也升級為HMI觸摸屏,方便操作與控制。
雖然企業(yè)已實現(xiàn)自動化生產作業(yè),但在設備管理環(huán)節(jié)仍存在明顯短板;一方面設備聯(lián)網率低,缺乏遠程監(jiān)控與集中管理手段,十分依賴值班人員進行巡檢和數(shù)據(jù)抄錄工作,工作效率低且時效性不足;另一方面,不同品牌的PLC協(xié)議隔絕孤立,難以快速兼容進MES系統(tǒng)中,信息化水平低。
需求分析
1、現(xiàn)場包括西門子、匯川等品牌PLC,部分通信接口被占用。因此除了直連PLC進行數(shù)據(jù)采集外,也要通過觸摸屏HMI進行數(shù)據(jù)采集。
2、MES系統(tǒng)部署在本地服務器中,需要將PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)中。因此需要實現(xiàn)以太網上網,并通過Modbus協(xié)議與MES系統(tǒng)進行通信。
3、設備出現(xiàn)故障無法快速覺察,往往導致停機停產,十分影響生產排產與訂單交付。因此,需要實現(xiàn)設備異常故障時的自動化告警,包括現(xiàn)場告警與遠程告警。
解決方案
對此,物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網關為核心的結晶干燥設備數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網解決方案。通過工業(yè)智能網關支持通過串口/網口接入控制器PLC,能夠實時采集設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信號等數(shù)據(jù),并通過以太網對接到本地服務器的MES系統(tǒng)中,從而建立數(shù)據(jù)驅動的信息化管理模式,有助于持續(xù)優(yōu)化生產工藝與操作流程,助力企業(yè)提升核心競爭力,加速數(shù)字化轉型進程。

實現(xiàn)功能
1、物通博聯(lián)·工業(yè)智能網關具備多個串口/網口等通信接口,支持多協(xié)議解析(PLC、儀器儀表、傳感器等),并通過Modbus、MQTT、HTTP等協(xié)議對接到上位機或云平臺中。
2、能夠實時采集結晶干燥設備的運行狀態(tài)(運行/停機/故障)、關鍵工藝參數(shù)(結晶溫度、干燥濕度、物料液位、實時風力等),支持5G/4G/WiFi/以太網等多種上網方式。
3、基于配置的告警規(guī)則,能夠在采集到異常數(shù)據(jù)時,自動通過微信、短信、郵件、聲光等方式通知管理人員,告知故障設備、異常參數(shù)等信息,方便快速定位診斷采取措施。
4、支持各種邊緣計算功能如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略等,從而減少上層系統(tǒng)的計算壓力,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)健性和高并發(fā)性。
5、工業(yè)智能網關支持雙向通信,管理人員能夠遠程控制PLC設備的開關啟停,從而提升應急響應水平,確保生產安全與穩(wěn)定,避免出現(xiàn)更大的事故與損失。
6、通過對采集數(shù)據(jù)的深度挖掘與可視化展示,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產運營中的不足與問題,為產品優(yōu)化與服務提升提供數(shù)據(jù)支撐,增強決策的科學性與精準性。
應用價值
通過實時數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控,企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障,減少非計劃停機時間,提高生產連續(xù)性與穩(wěn)定性。同時,能夠積極運用數(shù)據(jù)分析手段,持續(xù)優(yōu)化生產流程、提升生產效率與產品質量,進一步驅動企業(yè)的數(shù)字化轉型與高質量發(fā)展。
審核編輯 黃宇
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