隨著新能源汽車、儲能系統的快速發展，動力鋰離子電池在異常工況下的熱安全問題日益受到行業重視。電池在自放熱反應過程中的絕熱溫升特性，已成為判斷其熱失控風險的重要指標之一。

廣東貝爾試驗設備有限公司結合多年電池安全測試設備研發經驗，推出電池絕熱溫升試驗機，設備基于嚴格的絕熱原理設計，可真實模擬電池在無熱交換條件下的溫升行為，廣泛適用于動力電池、儲能電池等產品的安全性能驗證。

一、設備概述

廣東貝爾電池絕熱溫升試驗機采用創新的臥式結構設計，單開門形式，裝樣與操作更加便捷。設備通過精確控制環境溫度與樣品溫度實時一致，最大程度消除外界熱交換干擾，從而構建接近理想狀態的絕熱測試環境。

設備可滿足當前市場上大部分動力鋰離子電池的測試需求，適用于研發驗證、型式試驗及第三方檢測機構使用。

二、符合標準

本設備滿足并嚴格執行以下相關標準要求：

? GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池安全要求》

? GB 38031《電動汽車用動力蓄電池安全要求》

其中，設備完全符合 GB/T 36276-2023 第 6.7.4.1 條款中關于絕熱溫升特性測試的試驗流程與技術要求。

三、GB/T 36276-2023 絕熱溫升特性測試流程解析

依據標準要求，絕熱溫升特性測試步驟如下：

1、將已按相關標準完成初始化充電的試驗樣品，放置于絕熱模擬裝置內，并連接溫度數據采樣線;

2、設置試驗起始溫度為 40℃，溫升步長 5℃，終止溫度 130℃，溫度采樣周期 0.01 min;

3、加熱樣品至表面溫度達到 40℃ 后恒溫靜置 5 h，記錄時間與溫度變化;

4、繼續加熱至 45℃，恒溫靜置 1 h，記錄數據;

5、控制裝置在當前溫度下恒定 20 min，計算并記錄溫升速率;

6、以 5℃ 為步長逐級升溫至 130℃，重復上述恒溫與追蹤步驟;

7、停止加熱，待樣品溫度恢復至室溫后取出;

8、記錄試驗過程中出現的現象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置;

9、對所有試驗樣品重復上述流程，直至測試完成。

四、技術特點

1. 高可靠性 PLC 控制系統

設備采用 PLC 作為系統控制核心，相較于傳統微控制器方案，在復雜溫控與長期連續運行工況下，具備更高的可靠性、安全性與系統穩定性。

2. 高精度溫控與均勻溫場設計

? 爐體采用 6061 鋁合金制造;

? 導熱系數高達 201 W/(m·K);

? 控溫范圍：RT～300℃;

? 溫度穩定性：±0.01℃。

有效保障爐內溫度場快速建立并保持高度一致性。

3. 創新加熱結構，精準追蹤自放熱反應

? 爐壁周向內嵌 8 根加熱棒;

? 爐蓋與爐底對稱布置 4 根加熱棒;

? 追蹤速率范圍：0.02～15 ℃/min 可調。

確保在HWS模式下，系統可快速、準確追蹤電池自放熱過程。

4. 卓越的絕熱性能設計

? 采用 隔熱桶 + 陶瓷纖維隔熱件復合結構;

? 最大限度降低熱損失;

? 真正實現絕熱條件下的溫升測試環境。

5. 多重安全防護

? 爐體整體密封性優良;

? 外部設置 Q235 材質圓形防護桶：直徑約 610 mm，單邊壁厚 10 mm;

6. 智能 HWS 測試模式

系統支持經典 HWS(Heat-Wait-Search)模式，可自動識別電池自放熱行為，并進入溫升追蹤階段，顯著提升測試效率與數據一致性。

7. 多功能測試拓展能力

除絕熱溫升測試外，設備還支持：

? 電池比熱容測試;

? 充放電產熱測試;

? 熱失控測試。

8. 靈活選配，滿足多樣化需求

可按需求選配針刺裝置、視頻監控系統、多測點溫度采集模塊等，實現對電池熱行為的多維度監測。

五、適用場景與應用價值

廣東貝爾電池絕熱溫升試驗機廣泛適用于：

1、動力電池研發與驗證;

2、儲能電池安全性能評估;

3、電池熱失控機理研究;

4、第三方檢測與認證機構;

5、高校與科研院所實驗室。

通過真實模擬絕熱條件下的電池熱行為，為電池設計優化、安全評估與標準符合性提供可靠數據支撐。