電池安全檢測(cè)設(shè)備系列主要涵蓋了電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)、溫控型電池短路試驗(yàn)機(jī)、跌落試驗(yàn)機(jī)、模擬高空低氣壓試驗(yàn)箱、重物沖擊試驗(yàn)機(jī)、燃燒試驗(yàn)機(jī)、電池防爆試驗(yàn)箱、強(qiáng)制性內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)、洗滌試驗(yàn)機(jī)、電池充放電測(cè)試柜。電池溫控型短路試驗(yàn)機(jī)是其中一種電池安全性能測(cè)試設(shè)備。今日高格科技詳細(xì)介紹一下關(guān)于溫控型電池短路試驗(yàn)機(jī)的不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)測(cè)試步驟：

電池短路試驗(yàn)機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，模擬電池外部短路，滿足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB 31241-2022等標(biāo)準(zhǔn)。

一、GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
標(biāo)準(zhǔn)要求：
常溫外部短路：
將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在20℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達(dá)到20℃±5℃后，再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù)極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過程中監(jiān)測(cè)電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時(shí)，試驗(yàn)終止。
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時(shí)間達(dá)到24h。
高溫外部短路
將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達(dá)到55℃±5℃后，再放置30min，然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù)極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ，試驗(yàn)過程中監(jiān)測(cè)電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時(shí)，試驗(yàn)終止；
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時(shí)間達(dá)到24h；
接收標(biāo)準(zhǔn)：電池應(yīng)不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。

二、MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
標(biāo)準(zhǔn)要求：
試驗(yàn)應(yīng)分別在（20℃±5）℃和（55℃±5）℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的
觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風(fēng)櫥和高溫箱中(進(jìn)行55℃±5℃的短路試驗(yàn)的電
池應(yīng)先在高溫箱中在55℃±5℃下保持1.5h～2h)，短路其正負(fù)極，線路總電阻不大于100mΩ。
直至電池負(fù)載電壓小于0.1V，并且電池表面溫度恢復(fù)至不高于環(huán)境溫度10℃時(shí)，結(jié)束試驗(yàn)。每種
溫度試驗(yàn)3只電池。內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過流保護(hù)裝置的電池，可選用阻值不至于使該裝置
動(dòng)作的最大負(fù)載短路電池正負(fù)極；
接收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不起火、不爆炸，電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

三、YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》
標(biāo)準(zhǔn)要求：
完全充電的電池芯或電池分別在20℃5℃和50℃5℃的環(huán)境中放置2h。然后，用連線短接每個(gè)電池芯或電池的正負(fù)極終端并確保全部外部電阻＜100mΩ。短接后，保持24h,或直都電池芯或電池外殼的溫度下降到：電池芯或電池原始溫度+（電池芯或電池短路后的最大溫升X20%）；
接收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不起火、不爆炸。

四、GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
標(biāo)準(zhǔn)要求：
試驗(yàn)在555℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位）置于通風(fēng)柜中，短路其正負(fù)極，短路電阻80mΩ±20mΩ。滿足以下兩種情況任一種即可停止：
A.電池溫度下降到比峰值低20%；
B.短路時(shí)間達(dá)到24h;
接收標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不起火、不爆炸，電池的外部溫度不得高于150℃