一、前言

盟通科技作為德國F.EE公司的戰略合作伙伴，長期專注于智能工業解決方案的落地與支持。

本文將聚焦fe.screen-sim平臺，解析其Core+Client架構與生成式AI能力，展示該平臺如何幫助制造企業在復雜系統交付中構建前置確定性與智能化工程方式。

二、視頻《AI+虛擬調試：快速驗證產線流程》

觀看方式：

1、視頻號-北京盟通科技 https://weixin.qq.com/sph/AiJVjPYgi 【復制視頻鏈接至微信搜索觀看】

2、微信公眾號：生成式AI賦能虛擬調試——fe.screen-sim的架構價值

這是一段fe.screen-sim結合生成式AI與MCP服務器實現數字孿生全自動構建的場景演示：工程師將CAD模型導入fe.screen-sim后，系統借助生成式AI自動完成全流程操作 —— 從讀取分析CAD屬性，到場景對象的重命名、分類（如自動識別為 “表面”“傳感器”），再到運動學行為（如旋轉關節）、控制按鈕、C# 邏輯模型的自動生成，最終完成所有組件的關聯適配。

整個過程無需本地腳本編寫或手動拖拽配置，僅需數分鐘即可完成數字孿生系統的搭建，最終通過控制按鈕完成輸送機負載移動的功能測試。

這段視頻直觀展示了fe.screen-sim如何通過 “CAD導入+AI驅動”，讓數字孿生的構建從 “手動配置”變為 “全自動生成”，真正實現復雜工業系統的快速虛擬調試。

三、背景

當前，生成式AI正快速進入工業應用階段，從文本生成到智能交互，逐步成為工程工具的重要補充。所謂生成式AI，是指能夠根據自然語言輸入自動生成內容或動作的智能技術，它具備語義理解能力，可調用相應資源，從而讓復雜操作變得簡單直觀。

fe.screen-sim是一款面向工業場景的3D仿真與虛擬調試平臺。它能夠在設備尚未安裝前，通過數字孿生模型完成控制邏輯、流程行為和系統交互的驗證，從而顯著降低現場調試的時間與風險。

平臺不僅支持設備建模與流程仿真，還具備控制邏輯聯調、行為模擬和數據接口集成等能力。憑借模塊化架構、多用戶協同機制和開放式API，fe.screen-sim可以覆蓋從方案規劃到系統交付的全過程，幫助企業在復雜系統開發中實現 “前置驗證、并行協同、持續優化” 的工程閉環。

四、擴展閱讀

在虛擬調試平臺的部署中，架構的靈活性與穩定性決定了系統的可擴展性與協同效率。

fe.screen-sim采用Core+Client雙模塊架構設計，這一設計不僅保障了仿真引擎的高性能運行，更為生成式AI的落地提供了天然支撐。

Core模塊

整個平臺的仿真中樞，負責處理物理建模計算、模塊調度、資源管理與通信聯調。

它獨立運行于服務器或主控終端，具備高度穩定性與并發處理能力，可支持復雜系統的實時仿真與控制邏輯驗證。所有的設備行為、信號交互、物理參數計算均在Core中完成，確保仿真結果的準確性與一致性。在AI驅動場景下，Core相當于“計算大腦”，能夠即時響應生成式AI的指令并完成底層仿真邏輯。

Client模塊

用戶的操作界面，部署于各工程師的工作終端。

它提供建模工具、邏輯配置界面、參數輸入窗口以及實時視圖渲染能力。多個Client可同時接入同一個Core項目，進行并行建模、邏輯編輯與行為配置。這種解耦式架構不僅支持本地網絡協同，也適用于跨區域遠程開發，極大提升了項目的靈活性與團隊協同效率。在生成式AI的加持下，Client不再只是“操作終端”，而是“交互入口”。工程師只需輸入自然語言描述，Client即可調用Core完成組件生成與邏輯配置。

五、總結

在智能制造的領域中，虛擬調試已成為構建工程確定性與交付節奏的關鍵支撐。fe.screen-sim通過Core+Client架構與生成式AI能力，實現了從建模、驗證到協同、優化的全流程數字化支撐。

這種架構不僅保障了仿真性能與協同效率，更為AI驅動的工程方式提供了天然基礎。未來，隨著生成式AI的深入應用，fe.screen-sim將成為制造企業實現“前置驗證、并行協同、智能優化”的核心平臺。