11月27日，“2025世界智能制造大會”在南京開幕，入選首批 “領航級智能工廠” 培育名單的15家企業集體亮相，上汽通用五菱憑借全球首創的智能島制造體系（I2MS），成為本批次唯一入選的整車企業。會上發起領航行動計劃聯合倡議，倡議以中國智慧為引領，以領航工廠為紐帶，打造智能工廠“金字招牌”，共同邁向智能制造新未來！

為了加快推動制造業數字化轉型智能化升級，打造全球領先的發展標桿，工業和信息化部、國家發展改革委等六部委聯合開展“領航級智能工廠”的遴選與認定工作。本次評選將智能工廠分為基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級，要求領航級智能工廠應用人工智能技術場景比例從卓越級的20%提升至60%，主要技術經濟指標全球領先，開展未來制造模式初步探索。上汽通用五菱智能島制造體系憑借多個環節智能性變革的創新性、實用性與引領性，獲得評委全票通過與高度評價，成為中國智造示范性標桿，照亮未來制造模式的探索之路。

“智能島”全柔性生產模式，引領汽車制造第三次變革

針對電智化時代產品、產線、產能的全柔性制造需求，上汽通用五菱全球首創可重構、可重組、可擴展的智能島制造體系，通過工藝解耦和產線重構，顛覆百年流水線剛性線體結構，構建全流程島式生產體系，憑借3大島群實現24款車型混線高效生產。異化漫游引導、生成式人工智能等技術廣泛應用于研發、生產和運營環節，人工智能應用典型場景比例超75%。尤其在運營環節，自研卓越運營大模型EOAI，在行業內率先實現“智能感知-敏捷研發-柔性智造-彈性供應-預見性服務”的閉環決策循環，完成從數據管理到智能決策的價值躍升，刷新中國智造新高度。

圍繞“智能島制造體系”及產業化應用關鍵技術，上汽通用五菱獲得專利授權110項、軟件著作權67項，參與制定國家、行業標準6項，受到多位權威院士認可，評價說“前兩次汽車工業革命都是由國外發起，第三次革命終于看到中國人主導的新范式”。

這種“智能島”全柔性生產模式帶來的成效也是變革性的。工廠建成后，制造效率提升30%，設備綜合利用率達98.82%，產品研發周期降低43%，以更強品質保障、更優成本控制、更高響應速度推動新能源汽車銷量增長104%，全面刷新行業生產運營核心指標，還驅動上汽通用五菱的組織革新、管理創新與系統性升級 ，加速向智慧企業轉型。

積極響應國家戰略，探索未來制造模式

站在“中國制造2035”和“十五五”規劃的歷史交匯點，上汽通用五菱將積極響應“人工智能+”國家戰略，以“智能島”制造模式為內核，通過構建虛實融合、實時交互的企業級數字孿生模型，實現人工智能與制造全過程深度融合，向可復制推廣的孿生智能島式制造新模式邁進。

作為工信部“梯度培育”戰略的領航級標桿，上汽通用五菱將繼續秉持“人民需要什么 五菱就造什么”的初心，不斷推動制造體系與電智化技術升級，打造更多人民“用得起、用得上、用得好”的電智神車。同時，勇擔行業推廣重任，通過構筑智能島式工藝、裝備、控制、系統四大標準群，創新智能島研發體系，變革企業治理結構，形成孿生智能島式汽車智造新模式，并加快向離散型制造業拓展島式智造模式，推動“中國制造”向“中國智造”轉型升級，因地制宜發展新質生產力，讓世界人民愛上中國智造，深刻改變全球智造格局。