行業背景

當下電商物流、制造業分揀等行業對包裝需求持續攀升，加上高昂的人力成本與成熟的自動化技術，越來越多自動化包裝設備被引入到生產作業中，已成為企業提高生產效率、降低人力成本的途徑。

封箱機作為包裝生產線上的關鍵設備，其穩定運行對于保障生產效率和產品質量至關重要。然而傳統封箱機多為單機獨立運行，依賴現場人員進行巡檢和維護。這一模式不僅在設備故障響應上存在滯后性，還面臨人工成本高、生產效率受設備狀態制約等問題，難以適配現代化生產對連續性、穩定性的要求，對設備制造商提出越來越高的要求。

需求分析

1、設備數據采集

該企業旗下封箱機型號種類多樣，包括封箱打包機、封箱貼標機、角邊封箱機等，分散在全國各個區域。但由于設備單機運行缺乏聯網，出現故障無從得知，往往導致響應維護不及時，客戶對售后體驗較差。因此，要求實現封箱機的數據采集與遠程監控。

2、售后運維管理

隨著客戶數量與設備部署規模擴大，傳統“客戶報修-工程師上門”的運維模式效率低下。運維工單全靠人工記錄，無法實時追蹤進度，且難以統計工程師工作量與運維質量，導致企業運維成本居高不下。因此，要求建立信息化、智能化的運維管理機制。

3、遠程維護支持

設備出現故障時，往往需工程師前往現場排查調試。跨區域項目不僅增加差旅成本，還延長故障修復時間，尤其在生產旺季，設備停機將直接影響客戶生產計劃，損害客戶合作信任。因此，要求實現封箱機的遠程維護。

解決方案

針對上述需求，數之能以設備運維管理平臺為核心，搭配數之能數據采集網關，構建封箱機遠程監控智慧運維系統，為設備制造商提供全流程數字化運維支持。

通過數之能數據采集網關接入封箱機的PLC控制器，實時采集設備運行參數與狀態數據，借助5G/4G等網絡，將數據安全傳輸至數之能設備運維管理平臺。平臺進一步提供遠程監控、故障告警、工單管理、遠程維護、數據分析等功能，實現封箱機全生命周期的智能化管理，有助于提升運維效率，降低運維成本，同時建立良好的售后服務，促進企業的高質量發展。

實現功能

1、數據采集

數之能數據采集網關配備多串口與網口，兼容西門子、三菱、臺達等PLC，實時采集封箱速度、膠帶剩余量、電機電流、故障代碼等關鍵數據，實現5G/4G/WIFI/以太網等方式聯網。

2、設備看板

數之能設備運維管理平臺提供可視化設備看板，以地圖或列表形式展示所有封箱機的位置分布、數量類型、運行狀態、實時參數等信息，支持手機端或電腦端隨時查看重要信息。

3、故障告警

靈活設置告警規則，當采集到異常數據時，系統自動通過微信、短信、郵件等方式推送告警信息，同時記錄告警設備編號、告警時間、異常參數等內容，生成告警列表便于追溯分析。

4、運維管理

平臺支持運維工單在線創建、編輯、分發、回退與驗收。工程師可實時更新工單進度、操作日志等信息，管理人員可查看工單數量、完成率、服務質量等信息，建立規范化運維流程。

5、遠程維護

工程師通過設備維護快線，可直接連接異地設備PLC，實現遠程編程調試、程序上下載等操作，無需現場上門。既縮短故障修復時間，又大幅降低差旅成本，提升運維響應速度。

6、數據分析

綜合封箱機運行數據、故障分布與運維日志等信息，企業可通過數據分析識別客戶使用痛點或運維工作缺陷，為封箱機的性能升級與售后服務優化提供方向，作出科學合理決策。

應用價值

通過設備運維管理平臺，企業能夠實現實時監控與快速維護，減少停機時間，保障客戶生產連續性；另一方面，通過數據整合分析，企業可優化運維資源配置，降低人工與差旅成本，提升運維效率；還能助力企業迭代產品、優化服務，增強在包裝設備領域的核心競爭力。

審核編輯 黃宇