一、方案背景與核心目標

（一）行業現狀痛點

當前中央空調系統普遍存在三大核心問題：

1）能耗浪費嚴重，傳統系統依賴人工操作，負荷匹配度低，空轉、過度制冷 / 制熱現象頻發，占建筑總能耗的 40%-60%；

2）能效監測缺失，缺乏實時數據采集與分析能力，無法精準定位能耗漏洞；

3）運維效率低下，故障預警滯后，依賴人工巡檢，維護成本高且響應不及時。

（二）核心目標

能效提升：通過智能優化控制，使系統綜合能效比（COP/EER）提升 15%-30%；

能耗降低：整體運行能耗下降 10%-25%，年節約電費顯著；

系統運行監測：實現故障預警準確率≥90%，減少人工巡檢頻次 60% 以上；

可持續性：適配綠色建筑標準，支持碳排放量統計與減排目標達成。

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（三）參考規范

1）安科瑞根據以上參考標準制定了一套解決方案

二、解決方案總體架構

本方案采用 “感知層 - 傳輸層 - 平臺層 - 應用層” 四層架構，融合物聯網（IoT）、人工智能（AI）、邊緣計算等技術，構建全鏈路智能化能效管理體系。

（一）感知層：精準數據采集

a.核心監測設備部署：

能耗監測：安裝智能電表、水表、燃氣表，采集壓縮機、水泵、風機等核心設備能耗數據；

環境感知：部署溫濕度傳感器、CO?濃度傳感器、光照傳感器，覆蓋室內外關鍵區域（辦公區、機房、樓道）；

設備狀態監測：安裝壓力傳感器、流量傳感器、振動傳感器、電流互感器，實時捕捉機組運行參數（如蒸發壓力、冷凝壓力、水流速度）。

b.核心算法與功能

c.硬件支撐：

三、案例分享

上海汽檢氫能與燃料電池檢測基地坐落于嘉定氫能港，占地面積約50畝，建有氫能整車試驗樓、氫能零部件試驗樓和輔助試驗樓，包括輕重型車轉轂環境實驗室、燃料電池汽車四驅動力總成實驗室、燃料電池發動機實險室等各類實驗室15個，總建筑面積約5萬平方米。是上海首個覆蓋燃料電池整車、發動機、電堆及關鍵零部件等技術的氫能第三方檢測研發公共服務平臺.

本次項目服務主體為能源管理方、統一由能源運維單位負責檢驗中心的一次能源設備設施和能源轉換的二次能漂設備設施，主要目的是降低能源使用成本。

主要范圍分為三個部分

1、電、水、氫氣的能耗采集，這部分統一由Anet采集上傳。

2、能源動力系統的設備狀態、系統運行數據采集和控制統一由PLC監控，PLC轉發數據至Anet網關，網關上傳數捆至平臺。

3、中央空調及壓縮空氣M優化建議:基于冷負荷預測提出對主機出水溫度及凈凍水泵調控溫差的建議，提出空壓機啟動設備建議。

系統部署在企業私有云上，能源管理公司負責管理檢驗中心的能源消耗、適用設備的能源轉換效宰及設備堆保。

四、投資回報分析

投資成本：包括硬件設備（傳感器、網關、控制器）、平臺開發與部署、安裝調試費用，根據建筑規模（1 萬 - 10 萬㎡），投資金額約為 20-150 萬元；

回報周期：按年均能耗降低 15% 計算，結合當地電價（0.8-1.2 元 / 度），一般 2-3 年可收回全部投資；

長期收益：延長設備使用壽命（減少頻繁啟停與過載運行），降低維護成本，提升建筑綠色評級（如 LEED、綠色建筑評價標準）。

審核編輯 黃宇