一、從工藝本質(zhì)來看待分板問題
分板過程的本質(zhì)是機械切割,必然產(chǎn)生應(yīng)力。但糟糕的工藝會讓應(yīng)力急劇放大:
刀具問題: 鈍化的V-Cut刀不再切割,而是“撕裂”FR-4材料,需要更大下壓力,導(dǎo)致應(yīng)力劇增。
設(shè)備設(shè)置: 刀深過度、進板速度過快、上下刀對齊不準(zhǔn),都會讓PCB承受不必要的彎曲和扭曲。
設(shè)計缺陷: V-Cut線附近布局了敏感的大陶瓷電容或BGA元件,等于將脆弱部位直接暴露在沖擊之下。
這些應(yīng)力會立刻導(dǎo)致陶瓷電容微裂、芯片焊點損傷,也可能在后期振動測試中才暴露為線路斷裂,讓你根本找不到問題根源。
TSK-32應(yīng)力測試儀分板測試現(xiàn)場
二、分板方式應(yīng)力風(fēng)險橫向?qū)Ρ取?/strong>
分板制程就是將拼版分為單板的過程。常見的幾種分板方式有:手動掰板、V-cut 分板、走
刀式分板和銑刀式分板。不管是那種分板方式,在分板的過程中都會對 PCB 產(chǎn)生應(yīng)力,這
個制程如果我們不去把控,PCB 的質(zhì)量就得不到保障。
從成本的角度出發(fā),對于大多數(shù)消費電子,優(yōu)化后的V-Cut分板機是成本與質(zhì)量的平衡點。對于車載、醫(yī)療等高可靠性產(chǎn)品,建議優(yōu)先考慮銑刀或激光分板。

三、對于分板帶來的風(fēng)險三大實用建議
設(shè)計規(guī)避(DFM): 在布局時,強制規(guī)定V-Cut線兩側(cè)3mm內(nèi)為“禁區(qū)”,禁止放置所有陶瓷電容、晶振、BGA等應(yīng)力敏感元件。
建立預(yù)防性維護(PM)制度: 為分板機建立檔案,定期檢查并更換刀具,并記錄每次更換后的應(yīng)力抽檢數(shù)據(jù)。
用數(shù)據(jù)說話: 新機型首次分板、更換分板設(shè)備或刀具后,做一次應(yīng)變測試。這是驗證工藝安全性的唯一科學(xué)依據(jù)。
DL-1000-32分板應(yīng)力測試儀
結(jié)語
分板是PCBA制造中應(yīng)力最大、最易被忽視的環(huán)節(jié)。深圳品控科技作為PCBA應(yīng)力應(yīng)變檢測專家。我們始終認(rèn)為,幫助客戶避免問題,比出了問題再解決更有價值。
如果您也受困于分板質(zhì)量問題,或想為您的工藝做一次“應(yīng)力體檢”,歡迎與我們交流。
審核編輯 黃宇
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