在3C產品制造中，微米級的泄漏是導致產品功能性失效與良率損失的隱秘挑戰。將“密封性”這一抽象概念，轉化為生產線上可量化、可控制的精確參數，是提升裝配質量的關鍵。海瑞思高精度氣密檢測系統，正是為此而來的可靠解決方案。

密封性：決定3C產品可靠性與良率的關鍵一環

3C產品，如智能手機、TWS耳機、智能手表等，其裝配良率深受以下密封性因素影響：

1.部件級泄漏：聽筒、揚聲器、麥克風等聲學部件，其固有的腔體結構若存在微泄漏，將直接導致聲學性能下降。

2.接口級泄漏：產品中大量的粘接、壓合、焊接及密封圈接口（如殼體接合處、按鍵、充電接口）是潛在的泄漏路徑。

3.整機級泄漏：對于需要達到防水等級（如IP67/IP68），或者更高IP69K的產品，整機密封性是決定產品可靠性的核心指標。

這些泄漏無法通過肉眼或者傳統方法實現可靠、定量、無損地檢測。由此導致的水汽侵入，可能引發內部元器件腐蝕、短路及功能異常，是拉高產品不良率的主要原因。

基于差壓法的海瑞思氣密檢測方案

基于對3C行業特性的深刻理解，海瑞思核心推薦差壓衰減法與真水檢測法對3C產品進行。依托于完善的產品矩陣與模塊化設計，我們為各類部件及整機，提供了高精度、高穩定性且高效率的一站式泄漏檢測解決方案。

1. 核心技術原理：

差壓衰減法：向被測工件（或通過工裝密封的待測腔體）充入經過穩壓的潔凈干燥空氣。同時，向一個密封性已知的“標準品”充入同等壓力的空氣。進入平衡狀態后，切斷氣源，通過高靈敏度差壓傳感器監測特定時間內被測工件與標準品之間的壓力差變化。

若被測工件存在泄漏，其內部壓力下降速率將高于標準品，從而導致壓力差增大。當差壓值超出預設的合格閾值時，設備自動判定工件為不合格。

真水檢測法：通過對防水透氣膜上加設定壓力的水壓,并在保壓測試過程中通過高精度水壓傳感器檢測水壓的下降來檢測是否有泄漏。

2. 海瑞思設備技術優勢：

高精度與高穩定性：海瑞思檢測儀內置的高精度傳感器及溫漂補償算法，可有效抑制環境干擾，保證測試結果穩定可靠，能夠檢測低至10^-4mbar·L/s量級的泄漏率。

高效的測試周期：完整的測試流程可在30s內完成，完美契合現代化自動產線的生產節拍。

智能化與數據化：配備觸控屏與數據管理接口，所有測試參數、結果及壓力曲線均被記錄，可輕松實現數據追溯與生產工藝的SPC統計分析。

強大的工裝集成能力：提供靈活的I/O控制接口，支持與多種自動化機構、條碼掃描器及MES系統無縫集成，便于構建全自動在線檢測站。

海瑞思解決方案：基于差壓法的一站式方案

某智能手表制造商反饋，某款手表型號需要一站式密封性檢測方案進行產品密封性能檢測。

海瑞思檢測方案

檢測對象及要求：

該智能手表必須滿足在1.5米水深中浸泡30分鐘的IP68核心標準，并能承受500kPa高壓，同時適應產線多工位測試節奏，以充分驗證其長期、可靠的密封性能。

測試方案：

采用間接測試法，定制專用仿形密封治具和四工位測試平臺，在測試過程中將手表整體密閉在腔室內，通過檢測腔室內壓力的微小變化來判定手表是否存在泄漏。

核心設備：

海瑞思HD系列氣密性檢測儀。

測試參數：

整機測試采用成品結合高低壓測試方法該款智能手表進行IP68級氣密測試，低壓測試前進行大漏測試，不超過±200Pa后進行氣密測試。氣密測試壓力為45kPa，期間泄漏值不超過±60Pa；高壓測試前進行大漏測試，不超過±2000Pa方可進行氣密測試，氣密測試壓力為500kPa，期間泄漏值不超過±200Pa。

客戶反饋

海瑞思一站式智能手表解決方案被集成于客戶裝配線的最終測試工位，實現對每一只出廠手表的100%全檢。

導入海瑞思氣密檢測方案后，該客戶產品因整機密封不良導致的質量問題發生率顯著降低，有效提升了產品出廠質量的一致性與長期可靠性，同時大幅降低了因漏水問題產生的維修與質保成本。

量化“密封”，邁向可靠制造的必由之路

將高精度氣密檢測技術系統性地部署于3C產品制造的關鍵裝配節點，是實現產品質量正向控制、提升整體良率的重要手段。海瑞思氣密性檢測儀通過其可靠的檢測精度、穩定的運行性能與靈活的集成性，能夠將“密封性”轉化為可精確測量與管控的工藝參數，從而從源頭遏制因泄漏導致的功能性與可靠性問題。