日前，第十七屆IASF“工業自動化與標準化”研討會在北京成功召開，逾500名嘉賓代表參會，圍繞“高質、高效、安全的智能制造”的主題探討了我國制造業目前的發展現狀和未來走向。

IASF被譽為行業“永不落幕的研討會”，以全球制造業為關注點，以標準規范的制定為立足點，注重行業核心技術發展，為國際資源共享和信息交流提供了廣闊的平臺。三菱電機株式會社執行董事中國總代表、三菱電機（中國）有限公司董事長兼總經理富澤克行應邀出席大會并進行發言，講述了中國制造業面臨的難題和三菱電機在智能制造方面的解決方案及實踐案例。

制造業從手工作業開始，到自動化設備代替人工作業和信息化、智能化發展是漫長而復雜的過程，各個國家和地區由于工業、經濟等原因都具有不同的發展階段與特點。

富澤克行總代表指出，作為制造大國，中國制造業的智能化水平參差不齊，優秀企業已率先推進智能制造，但還有很多企業仍處于發展自動化和信息化的階段。現階段中國制造業面臨的問題包括：

01

首先

用自動化實現人力成本的節約，但欠缺應對新產品生產的柔性化和更精準更高效的生產；

2

其次

在產品品質管理體系和檢查方法都不夠完善的情況下，僅依賴導入最新系統無法達到產品品質的提升。

3

第三

物流方面即使實現倉庫和搬運的自動化，還是無法提升生產效率。智能化實踐道路面臨的這些問題歸根結底在于：如何能夠從生產現場出發，實現真正的制造業智能化。

在生產現場存在著諸如“應對各種變量生產”“進行預防性維護設備來提高生產率”“有側重地管理提升品質”“實現可追溯性”等各式各樣的課題。“解決這些問題的關鍵是人、機器、和 IT的協同”

——富澤克行總代表點明。

針對處于智能制造不同階段的制造型企業，三菱電機以生產技術經驗作為核心，提供涵蓋智能制造全生命周期的整體解決方案。

在自動化領域

三菱電機通過人與機器的融合來導入真正提高生產效率、生產品質和柔性化的自動化產線。例如客戶希望實現物料搬運，或者上料自動化，三菱電機會根據工序間的物料供給狀態，給予客戶最符合現場狀況的方案。

在信息化領域

三菱電機在生產制造過程中對相關數據進行全面收集，從龐大的數據中挖掘和分析數據之間的關聯性。同時，三菱電機可以提供可視化信息咨詢服務或指導。

在人工智能領域中

三菱電機獨有的AI技術 (Maisart)可以幫助輔助工廠運營。

例如，在機械手上搭載視覺系統和AI功能，通過建模仿真物料的隨意堆積狀態，獨有的AI算法通過分析，可以實現機械手抓取坐標參數的自動調整。

e-F@ctory智能制造綜合解決方案從2003年開始投入使用，迄今為止，在全球已有約180家公司、多達7300次的導入實績。

無論是生產、環境還是能源問題，e-F@ctory綜合解決方案都能夠進行整體分析，找到合理解決問題的關鍵點，通過自動化、信息化、邊緣計算等具體解決方案提供有效可行的解決方案。

會議期間接受媒體采訪時，富澤克行總代表表示，面對制造業產業升級的現狀，中國企業一直不斷努力，三菱電機也將從制造現場出發，發掘生產現場存在的問題，與制造企業共同努力，實現從產品供應商到價值提供方的升級和轉型。

為中國制造業從量到質、從質到價值的變革貢獻出自己的力量，三菱電機將為實現“中國制造2025”而不懈努力。