制造業對涂裝工藝精度、生產環境合規性及能耗成本控制要求提升，傳統人工巡檢、分散式儀表讀數的管理模式存在不足：涂裝設備運行狀態缺乏實時監控致工藝不穩定，車間環境參數超標引發質量與合規風險，能耗數據滯后統計造成浪費。這些問題不僅影響涂裝產品質量與生產效率，更制約企業降本增效與綠色生產目標的實現。

對此，物通博聯依托數據采集網關，集成工業傳感器、PLC 協議解析、無線通信、邊緣計算等技術，構建覆蓋涂裝車間全場景的數據采集物聯網系統。該系統可實現對涂裝設備、車間環境、能耗數據的實時采集、傳輸、解析與可視化呈現，打破各環節數據孤島，為車間管理團隊提供精準、全面的數據支撐，助力提升涂裝車間生產管控水平、保障生產合規性、降低能源消耗。

核心功能

1.涂裝設備監控：網關兼容主流涂裝設備PLC協議，實時采集運行參數，經邊緣預處理后上傳至平臺；平臺可視化展示設備狀態與參數達標情況，設備異常時網關本地聲光告警并同步推送至平臺，助力快速定位故障。

2.車間環境監控：車間關鍵區域部署溫濕度、氣體等傳感器，數據接入網關；網關按配置頻率上傳環境參數，平臺分區展示數據及波動趨勢；預設參數閾值，超標時網關推送告警，還可聯動設備遠程調控環境。

3.車間能耗監控：網關對接各能耗計量儀表，實時采集總能耗及細分環節能耗數據；經分類統計與邊緣計算，生成多維度能耗報表，平臺可視化展示能耗構成與趨勢；支持能耗閾值設定，異常時觸發告警，輔助分析原因并制定節能方案。

審核編輯 黃宇