隨著全球能源危機與氣候變化問題日益嚴峻，中國明確提出“碳達峰、碳中和”戰略目標。作為能源消耗與碳排放的主體，工業企業是實現雙碳目標的關鍵環節。然而，多數企業在能源管理實踐中普遍面臨諸多挑戰：能源數據“看不全”、能耗狀況“說不清”、能效水平“管不優”、碳排放“算不準”。這些痛點嚴重制約了企業節能降耗的潛力挖掘與綠色轉型的步伐。

1、企業能源管控的核心難題

傳統企業的能源管理多依賴于人工抄表、Excel統計和分散的子系統監控，存在明顯的系統性缺陷：

（1）計量體系不完善

計量點位覆蓋不全，缺乏對電、水、氣、熱、冷及各類耗能工質的分類、分項、分戶、分設備計量，導致能源消耗無法精準溯源，管理邊界模糊。

（2）數據價值未挖掘

數據采集頻率低、方式落后，形成大量“死數據”。缺乏對數據的深度整合與智能分析，無法將數據轉化為洞察能效瓶頸、優化運行策略的“活知識”。

（3）管理維度單一粗放

管理停留在企業總耗能層面，無法下沉至車間、產線、工序、班組乃至單臺設備，難以落實精細化的能效考核與責任制管理。

（4）能效對標與優化缺失

缺乏與國家、行業、地方能效標準的自動對標功能，無法識別能效差距。對于動力設備（如空壓機、中央空調、水泵）的運行能效缺乏實時監測與優化控制。

（5）碳管理能力空白

在雙碳背景下，企業亟需厘清自身碳排放源，建立符合標準的碳核算體系。傳統模式難以將能源消耗數據自動、準確地轉換為碳排放數據，無法支撐碳資產管理與交易決策。

（6）系統集成度低

能源系統與生產系統（MES/ERP）、設備管理系統（DCS/PLC）等相互孤立，形成“數據孤島”，無法從生產與能源協同的角度實現系統級節能。

2、企業能源管理平臺解決方案

Acrel-7000平臺采用“云-邊-端”協同的架構，通過感知層、網絡層、平臺層和應用層的有機結合，為企業提供全方位的能源管控能力，精準應對上述難題。

1、構建全面感知的能源計量網絡

平臺依據《用能單位能源計量器具配備和管理通則》等國家標準，指導企業科學布設智能電表、水表、燃氣表、流量計、冷熱量表等傳感設備，構建覆蓋一次能源和二次能源、貫通“集團-工廠-車間-產線-重點設備”的三級計量體系。實現能源數據的全面、精準、實時采集，為精細化管理奠定堅實的數據基石。

2、實現多維度、科幻刷的能效洞察

?平臺通過“能源駕駛艙”和各類分析模塊，將海量數據轉化為直觀的洞察：

多維度能效分析：支持從企業、部門、車間、班組、產品等多個維度進行能耗與單耗（單位產品能耗、單位產值能耗）統計分析，精準定位高耗能環節，落實管理責任。

能效對標管理：內置國家標準、行業限額及自定義標桿值，自動進行能效對標分析，幫助企業識別差距、明確節能方向。

能源流向分析：清晰展示能源在企業內部的轉換、輸配與最終使用路徑，識別能量損耗點。

設備級能效監控：實時監測中央空調系統COP、空壓機比功率、水泵效率等關鍵設備能效指標，并對異常低效運行進行告警。

3、強化設備管控與優化運行

平臺超越“監”的范疇，深入“控”的領域。通過與物聯網控制設備的集成，實現對重點用能設備的遠程啟停、參數設置和策略下發。例如，對中央空調系統可根據負荷需求、室外氣象參數及電價時段，智能調節運行策略，避免“大馬拉小車”等低效運行現象，從源頭實現節能。

4、建立專業化、數字化的碳管理體系

平臺內置標準化碳排放因子庫和核算模型，能夠自動將各類能源消耗數據轉換為碳排放數據，生成碳排放報告。支持碳盤查、碳足跡分析、碳強度考核以及碳資產賬戶管理，幫助企業從容應對國家碳核查、參與碳交易市場，將碳管理從負擔轉化為資產。

5、支持靈活定制與系統集成

平臺提供強大的自定義報表和組態工具，業務人員無需編碼即可靈活設計管理看板和業務報表，快速響應管理需求的變化。同時，平臺具備強大的開放集成能力，可與MES、ERP、DCS、智慧廠區等系統無縫對接，打破數據孤島，實現生產與能源數據的聯動分析，挖掘更深層次的系統優化潛力。

3、平臺應用價值

實施Acrel-7000企業能源管控平臺，能夠為企業帶來以下核心價值：

管理精細化：實現能源消耗的“可知、可視、可析、可控”，管理粒度從公司級細化至設備級。

能效提升常態化：通過持續監測、對標與優化，發現并消除能效漏洞，使節能降耗成為一個持續改進的過程。

決策科學化：為節能改造、運行調度、能源采購等決策提供量化數據支撐，減少盲目性。

運維高效化：實現設備故障預警、工單線上流轉、運維流程閉環，提升運維效率與安全性。

合規便捷化：輕松滿足國家對于重點用能單位能耗在線監測系統建設的要求，以及日益嚴格的碳披露與碳監管要求。

4、硬件支撐

5、項目案例——某鋁制品公司

（1）項目概況：

監測區域涵蓋化一車間、化二車間、腐蝕車間、純水車間、預處理車間、高溫純水車間等主要車間及其他剩余各車間。監測的能源種類包括電和水，總計接入332塊電表、140塊水表、若干原有水表及若干原有的智能設備。

（2）企業痛點：

無法實時掌握電、水的使用情況

無法實時了解配電系統及設備的運行狀態，異常處理不及時

缺乏精準量化的數據，無法量化能耗考核對象的績效，人工統計困難，工作量大

無法及時發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等問題，存在能源使用浪費的情況

無法計算產品的單位能耗，生產成本偏高

無法對核心數據進行有效的安全管控

(3)平臺效果

（1）量化人員用能績效

實現分車間的能源績效評定，為KPI考核提供數據支持。

（2）精準掌握能源成本

提供電、水的消耗量及對應的費用數據，了解整個企業能源費用成本的詳細分布情況。

（3）數據安全管控，保證數據安全性

自動記錄平臺用戶登錄和操作記錄，對核心數據的權限進行管控，確保核心數據安全不泄露。

（4）改善工藝，降低產品單耗

全面掌握產品單位成本，為改善工藝提供依據，結合節能改造的實施，實現單耗下降約8%。

技術支持：18702111592

審核編輯 黃宇