在包裝行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與產(chǎn)品質(zhì)量管控的進(jìn)程中，包裝檢測(cè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)把控與全流程質(zhì)量追溯，是企業(yè)保障產(chǎn)品合規(guī)、提升生產(chǎn)效率、降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的核心環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)包裝檢測(cè)管理依賴人工記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、手動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量、定期巡檢設(shè)備狀態(tài)，存在數(shù)據(jù)失真（人工記錄誤差大）、響應(yīng)滯后（故障難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)）、追溯困難（質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法精準(zhǔn)定位源頭）等問(wèn)題，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)動(dòng)態(tài)監(jiān)管、質(zhì)量管控與高效運(yùn)維的需求。

對(duì)此，數(shù)之能提供基于設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的解決方案，通過(guò)接入包裝設(shè)備PLC、計(jì)數(shù)器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、故障信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，構(gòu)建包裝檢測(cè)設(shè)備全生命周期監(jiān)控管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析、質(zhì)量追溯閉環(huán)管理，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)維成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、故障告警等數(shù)據(jù)，并形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)手機(jī)電腦等終端遠(yuǎn)程訪問(wèn)。

2、通過(guò)生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備批次、物料批次等生產(chǎn)信息，企業(yè)基于次品率、生產(chǎn)數(shù)量等，能夠改善生產(chǎn)工藝并采取措施。

3、生成OEE日/周/月趨勢(shì)圖，按設(shè)備、產(chǎn)線、班組多維度對(duì)比，從而快速定位效率損失根源，促進(jìn)設(shè)備更新與改造。

4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障歷史、廠商建議，快速創(chuàng)建維護(hù)工單或巡檢工單，支持工單審批、備件申領(lǐng)流程。

審核編輯 黃宇