5月22號，華星光電（CSOT，屬TCL旗下）宣布計劃在深圳建設一座11代LCD＋OLED電視制造廠。華星光電第二條11代線項目目標是在深圳市光明新區投資建設一條月加工3370mm×2940mm玻璃基板約9萬張的第11代超高清新型顯示器件生產線。

主要生產和銷售65英寸、70英寸、75英寸的8K超高清顯示屏及65英寸OLED、75英寸OLED顯示屏等，項目總投資約426．83億元。該項目由TCL集團、華星光電和深圳市重大產業發展基金共同投資完成，計劃在2021年3月正式實現量產。

最新消息指出，新工廠將采用氧化物TFT背板，OLED業務也將使用11代基板（可能會切割成實際OLED正面沉積）。在每月9萬片基板的產能中，OLED生產線將用掉2萬片。該工廠將于2021年開始量產。

消息稱，華星光電在噴墨項目中正在取得進展，并與Kateeva、住友化工、默克、杜邦及天馬，以及中國高校的科研團隊進行合作。目前尚不清楚這些集團是否加入了由華星光電和天馬于2016年成立的廣東聚華印刷顯示技術公司。

華星光電認為，OLED電視的噴墨印刷技術將在未來3－5年內可用，這意味著其可被用于新建的11代工廠，但該工廠初期可能會采用蒸鍍工藝。

TCL在公告中強調，第二條11代線項目同時規劃了部分印刷OLED的產能，以實現國內大尺寸OLED產品的突破，引導行業新技術趨勢的走向。

目前OLED面板產能主要掌握在韓國面板廠，中小尺寸OLED以三星為代表，主要通過高溫蒸鍍的方式生產RGB OLED，目前工藝技術較為成熟，良率較高，國內面板廠紛紛跟進投資；在大尺寸OLED方面，主要是LGD通過高溫蒸鍍的方式生產的W－OLED，目前生產成本大幅高于LCD電視面板，市場接受度較低，2017年OLED電視面板出貨170萬片，在電視面板市場占有率不到1％。科學界尋求以別的方式突破大尺寸OLED量產瓶頸，印刷顯示便是被寄予厚望的一種。

印刷顯示是用可溶液化加工的有機、無機、納米材料，用印刷或涂布技術，代替傳統半導體技術／真空技術來制作顯示器。相對于蒸鍍OLED，印刷OLED具有輕薄柔、大面積、低成本、綠色制造等特點，是一次產業技術的革命，是未來新型顯示產業發展的方向。韓國的三星、日本的JOLED以及我國的華星光電均在積極開展印刷顯示的研發，但華星光電是全球第一家投資印刷OLED面板產線的企業。

業內專家預計，印刷顯示將在2020年達到量產的條件，待印刷顯示關鍵技術成熟并實現產業化應用，將大幅降低大屏OLED的生產成本，推動大尺寸OLED面板市場快速發展。