100 多米長的輪胎輸送線在虛擬空間里高速運轉，AGV機器人沿著規劃好的路徑穿梭，30000條輪胎在5個車間的全流程中無縫流轉。

這不是科幻電影，而是匯川×巨通工業仿真軟件為歐洲客戶呈現的 "數字工廠"。

正是這個"數字孿生"方案，讓蘇州巨通智能科技有限公司（簡稱“巨通”）在與全球巨頭的競標中，拿下了足以改寫行業格局的歐洲訂單。

成立30多年的巨通，早已是全球各大輪胎制造巨頭的"老朋友"，海外業務占比高達65%，物流輸送線遍布波蘭、意大利、法國等國的輪胎工廠。但拓展歐洲市場時，他們始終面臨一個難題：客戶對生產線的精度、效率和可靠性要求近乎苛刻，傳統的圖紙設計和物理樣機測試，不僅耗時費力，還難以應對復雜場景的驗證需求。

這時巨通選擇了匯川iFA EX仿真軟件作為其核心仿真工具，借助于iFA EX軟件的高效應用與精準仿真，最終幫助其贏得了大量海外客戶的認可。同時，巨通的全球化項目，也成為iFA EX仿真軟件最好的"練兵場"。

匯川仿真軟件的"三大神功"

讓生產提前預演

01毫米級的"防碰撞術"

輪胎輸送線里，設備碰撞是致命隱患。匯川仿真軟件可以直接導入原先的系統CAD模型，將機械物理場景原汁原味地搬進虛擬空間。就像給生產線裝了"透視眼"，哪里可能碰、會怎么碰、什么角度碰到，都看得一清二楚。在歐洲項目中，這套系統讓設備潛在的干涉問題提前暴露并得到解決，現場安裝一氣呵成。

0230000條輪胎的"流量密碼"

生產線的效率，藏在每一條輪胎的流轉里。仿真軟件能模擬30000條輪胎同時運行的場景，計算出最優的線體各條支線規劃，流轉速度，還能精準匹配各節點設備數量、AGV/RGV路線和數量。這就像給工廠裝了"智慧大腦"，提前算出"最多能跑多少、最快能跑多快"，在仿真環境中充分優化物流路徑，滿足客戶生產效率的同時，還達成項目變更直接減少30%，客戶反饋"這是看不見的生產力，卻是摸得著的效益"。

03穿越時空的"預演"

匯川iFA EX仿真軟件可以在虛擬環境中模擬各個子系統之間的實時交互邏輯，意味著在實際產線落地前，便可提前進行高效的預演與“排練”，從而提前識別系統性整合風險，大幅縮短現場調試周期，幫助客戶將單個項目的調試周期從原來的3個月縮短到現在的2周。

從中國設計到全球標桿軟件正在重新定義自動化

匯川iFA EX仿真軟件憑借其強大的性能，正在為制造業帶來一場深刻的變革。當數字孿生技術不斷成熟，當國產工業軟件形成全流程工具鏈，中國制造正以更自信的姿態邁向全球舞臺。匯川與巨通的成功合作，只是一個開始，未來，國產工業軟件將在更多領域重塑智能制造的底層邏輯，為世界工業發展貢獻中國智慧與中國方案。