在現代自動化工業領域中，PLC控制變頻器能夠實現對生產電機的精準控制。通過通信接口，工業智能網關能夠讀取和寫入各項數據，從而會實現對變頻器的遠程監控與遠程控制，包括電機的轉速、啟停等運行參數。

某產線采用三菱PLC（FX3U）接入多臺變頻器進行控制，要求將PLC數據采集到組態上位機中，以提供多種可視化的生產管理應用。對此，物通博聯提供基于工業智能網關的PLC數據采集解決方案。

1、硬件連接

三菱PLC常用的通信協議為MC協議和Modbus RTU協議，MC協議提供最高響應速度，Modbus RTU協議則具備更好的兼容性。由于該三菱PLC具備通信串口且未被占用，因此選擇串口數采模式，工業智能網關可以通過串口接入，配置Modbus RTU通訊參數，包括從站地址、通訊波特率等。從而實現PLC的數據采集工作。

2、數據采集

工業智能網關實現如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等邊緣計算功能，將采集到數據通過以太網（也支持5G/4G/WIFI等方式）對接到組態上位機中，配置好采集頻率、上傳周期以及看門狗、防火墻等功能。此外，網關提供多網互備、斷點續傳等功能，確保數據采集傳輸的安全穩定。

3、智能應用

通過實時展示的可視化圖表與組態界面，?工廠企業可以隨時獲取到PLC自動化設備的數據，包括運行狀態、工藝參數等，能夠遠程查看各個變頻器的工作信息并進行遠程控制。此外，也能實現異地PLC的遠程編程調試和遠程維護操作，有效提高工作效率與管理水平，不斷提高生產效率。

審核編輯 黃宇